高频焊铝隔条机器设备选用一直角联接制做中空玻璃，其制做的中空玻璃四角无联接件，密封性实际效果，不容易漏汽、透水性、增加了中空玻璃的使用期；另外其在特性和主要表现上面能与国外同类商品匹敌。在我们实际操作高频焊铝隔条机器设备工程施工的全过程之中，针对生产制造出去商品的品质影响因素有很多，下几个方面： 1、频率。高频焊铝隔条机器设备在执行焊接时的频率针对总体焊接实际效果都是导致巨大的危害，频率的高矮可能立即危害到焊接热危害区的尺寸。此外单单从焊接层面看来得话，要尽量选用较高的频率来执行实际操作。 2、焊接方法。高频焊的工程施工层面有二种，各自为触碰焊和磁感应焊。以磁感应焊做为关键参照，选用电磁感应加热的基本原理，感应开关的样子、线圈匝数等要素终决策着焊接的加温速度、溫度匀称性、生产率及其焊接品质等层面的关键决策要素。 3、焊接速度。焊接速度提升时，有益于素缎热危害区，有益于挤压空气氧化层;相反，焊接速度低时，热危害区变大，会造成很大的焊接毛边，空气氧化层变厚，焊接品质越差。自然，焊接速度受功率的限定，不太可能提得很高。

  因中空玻璃具有良好的隔热和隔音性能，在建筑中被广泛应用。一些空间对中空玻璃的质量要求较高。但在使用过程中会发现一些厂家生产的中空玻璃会出现气雾、结露的问题，怎样做可以有效预防呢？下边中空铝隔条厂家就为你介绍下。

   1、丁基胶具有其他胶无法比拟的抗水汽渗透性和抗透气性。中空玻璃80%以上的水汽渗透问题都会出现在这道胶的涂抹工艺上，若这道较密封不好，中空玻璃内部就会漏气，即使后期做再多工作都无法弥补。所以在生产过程中一定要在中空铝隔条和玻璃之间均匀涂抹宽度在3mm以上的丁基胶并连续压合。保证其密封性。

   2、考虑到防紫外线因素，中空玻璃生产厂家会采用AB组双份硅酮胶作为二道密封胶。虽然其水汽密封性能较差，但可以起到辅助密封、粘结和保护的作用。

   3、3A分子筛是用于吸收中空玻璃内部水汽的干燥剂。在做好前两道密封工作后，需要将足够的3A分子筛放置到中空玻璃内部的铝隔条内，这样一旦中空玻璃腔内出现水汽将会被分子筛吸收，保证其内部干燥，不会出现起雾结露的现象。

   4、做好以上三点的中空玻璃基本上就不会出现起雾结露的情况了，但在生产过程中还需要注意灌装好分子筛的中空铝隔条不能过久放置于潮湿或湿热的环境中，要尽快合片，以免放置过久的分子筛吸收空气中的水分，导致分子筛因吸饱水而失去吸附作用。

小结了以下几个方面中空铝条难题: (1)非常容易空气氧化。在空气中，中空铝条非常容易同空气氧化合，转化成高密度的三氧化二铝塑料薄膜(薄厚约0.1-0.2μm)，溶点高(约2050℃)，远远地超出铝及铝合金的熔点(约600℃上下)。空气氧化铝密度3.95-4.20g/cm3，约为铝的1.4倍，三氧化二铝三氧化二铝塑料薄膜的表面易吸咐水份，电焊焊接时，它阻拦基础金属材料的焊接，非常容易产生气孔、焊瘤、未焊接等缺点，造成焊缝特性降低。 (2)易造成气孔。中空铝条价钱和铝合金铸造时造成气孔的关键缘故是氢，因为液体铝能溶很多的氢，而固体铝几乎不融解氢，因而当溶池温度迅速制冷与凝结时，氢赶不及逸出，非常容易在焊缝中集聚产生气孔。氢气孔现阶段难以避免，氢的来源于许多，有电弧焊接氛围中的氢，铝板铝板、焊条表面吸咐空气中的水份等。实践经验，即便气按GB/T4842规范规定，纯净度做到99.99% 之上，但当水份成分做到20ppm时，也会出現很多的高密度气孔，当气体空气湿度超出80%时，焊缝便会显著出現气孔。 (3)焊缝形变和产生裂痕趋向大。铝的热膨胀系数和结晶体缩水率约比钢大二倍，易造成很大的电焊焊接形变的热应力，对刚度很大的构造将促进热裂痕的造成。 (4)中空铝条的传热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍，因而，电焊焊接铝和铝合金型材时，比焊钢要耗费大量的发热量。 (5)铝合金原素的挥发的烧蚀。铝合金型材中带有低熔点的原素(如镁、锌、锰等)，在高溫电孤***下，非常容易挥发烧蚀，进而更改焊缝金属材料的成分，使焊缝特性降低。 (6)高溫抗压强度和塑性变形低。高溫时中空铝条的抗压强度和塑性变形很低，毁坏了焊缝金属材料的成型，有时候还非常容易导致焊缝金属材料坍落和焊穿状况。 (7)无颜色转变。铝及铝合金型材从固体变为液体时，无显著的色调转变，使作业者无法把握加温温度。