辨别玻璃胶的优劣

对于一些没有接触过硅酮胶行业的一些客户来说，市场上的玻璃胶品牌鱼龙混杂，如何迅速判别玻璃胶质量的优劣成为客户为关心的问题。今天小编就和大家分享一下快速辨别玻璃胶优劣的步奏：

1闻气味(适用于酸性胶)

酸性胶由于其中含有醋酸成分，在挥发过程中会产生一股酸味，但一般来说质量越好的胶，酸味越淡;质量越差的胶酸味越浓烈(因其添加的醋酸成分多)，同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失;而质量差的胶，酸味挥发的时间就长得多。

2比光泽

不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，胶的颜色固化后光泽感强，而劣质胶有的一打出来就无光泽感，还有的是固化一两个月后便失去光泽。

3查颗粒

玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，施胶固化后光滑平整有光泽;劣质玻璃胶则存在一些可看见颗粒、杂物，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。

4看气泡

玻璃胶的主要成分是硅酮，其它添加材料用量。纯硅酮具有良好的稳定性，它在储存期内受外界条件变化的影响，施胶时不会产生因瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但劣质硅酮玻璃胶由于其胶浆不是100%硅酮胶，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪，啪”的气泡声，令保质期缩短，更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免的。

耐高温密封胶可以用在哪里

耐高温密封胶具有优异的防潮、防尘性能，为高温产品提供保护功能；耐高温，能长期耐 260 度高温，瞬间可耐 315 度，解决高温工况难题；固化后有弹性，为高温设备使用过程和运输过程中提供了良好的品质保障；无溶剂、安全环保，通过欧盟 ROHS 标准，为使用高温设备提供安全放心保障。

耐高温密封胶广泛应用与蒸气熨斗、发热管烤箱、电熨斗、高温空气过滤器、高温烘箱，高温管道等高温设备或高温电子产品的粘接与密封等等。

聚氨酯密封胶的优点：优异的耐磨性； 低温柔韧性； 广泛的性能调整； 机械强度大； 良好的附着力； 弹性好，回弹性好，适用于动态接头； 良好的耐候性，使用寿命可达15-20年； 优良的耐油性； 耐生物老化； 价格适中。

聚氨酯密封胶表面的干燥时间通常在20分钟至120分钟之间，因为凝胶的膜厚度非常薄并且凝胶的表面强度非常低。 承受较大的外力或冲击后，密封剂表面的外观将被***，这将影响固化的密封剂的强度。 通用标准是2毫米的24小时固化深度。

涂上聚氨酯密封胶后，撕下间隙两侧的保护胶带，避免在24小时内滴落。 为了减少对密封胶固化的影响，建议在固化后喷涂密封胶。 如果项目进度表有特殊要求，则应至少在24小时后执行，并在选择涂料时测试兼容性。

首先，固化后应正确放置粘合剂。 确保胶合部分不会溢出，从而导致胶合不足，胶水积聚和橡胶层不均匀。 哪个位置更合适取决于结合构件的形状和结合位置。 室温固化的聚氨酯胶粘剂可以通过加热来固化。 热固化的优点是延长了固化时间，提高了粘结强度和耐水性。

加热和固化时，请注意缓慢加热和冷却。 密封后不能立即加热热固化聚氨酯胶粘剂。 在室温下的高温是2小时，直到凝胶的粘度增加。 温升应缓慢。 它逐渐升至室温并变得不稳定。 焊点周围空间的加热温度应为平均温度。 固化后，应将冷却温度降至室温，并且不得从加热设备上除去粘合剂。 由于聚氨酯胶粘剂的收缩系数与胶粘剂的收缩系数有很大差异，因此温度变化过大会引起热应力和微裂纹，影响粘结强度。