设备***.

1.每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。

2.每 3-6个月用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。

3.严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水，设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道，如采用水泵供水，在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 时,冷却水的水温必须低于40℃，使用水循环与软化水，气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。

4.感应器和多匝感应器保持清洁，防止匝间短路，变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电。感应器更换时。停止加热后方可进行，变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。

5.防触电，请确保机壳按电工规范可靠接地，先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电，待面板直流电压表显示为 500V 以上时，方可开启面板电源开关。

6.设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。

高频焊铝隔条是用以中空玻璃制做的一种原材料，它能够 使中空玻璃四角联接一部分密封性效果非常的好、不容易***、透水性,增加中空玻璃的使用期,高频焊铝隔条的生产制造品质是关联到中空玻璃品质的重要。影响高频焊铝隔条产品品质的要素许多，大概可分成以下内容： 1、頻率。高频焊接铝分离设备的頻率将对全部焊接实际效果造成非常大影响，而頻率将立即影响焊接热影响区的尺寸。除此之外，从焊接的视角看来，应尽量提升实际操作頻率。 2、焊接方法。高频焊接、触碰焊接、磁感应焊接有二种。以磁感应焊接为关键参照，选用电磁感应加热的基本原理，感应开关的样子和线圈匝数决策了焊接速率、温度匀称性、生产率和焊接品质的关键决策要素。 3、焊接速率。焊接速率提升时，有益于素缎热影响区，有益于挤压空气氧化层。相反，焊接速率低时，热影响区变大，会造成很大的焊接毛边，空气氧化层变厚，焊接品质越差。自然，焊接速率遭受功率的限定，因而不太可能提升到很高的水准。 4、输入功率。输出功率尺寸，这便会导致加温幅度不够，达不上理想化的焊接温度，导致空焊。接触不良或是是夹焊等未焊合缺点的状况出現。换句话说，假如输出功率过大，会使焊接平稳，造成 加温温度远远地高过焊接需要的温度，造成 比较严重溅出、、焊瘤等状况，因而对输入功率的操纵十分关键。 5、特性阻抗。特性阻抗的***是提高高频率电流量的趋肤效应和邻近效应。特性阻抗和焊接连接头的部位和直徑立即影响焊接的总体。

高频率焊接铝隔条是用于中空玻璃制作的一种原料，它可以 使中空玻璃四角连接一部分密闭性预期目标十分的好、不易泄漏、吸水性,提升中空玻璃的使用寿命,高频率焊接铝隔条的生产加工质量是关系到中空玻璃质量的关键。危害高频率焊接铝隔条产品质量的因素很多，大约可分为下列很多层面：1、頻率。高频率焊接铝筛选机械设备的頻率将对所有焊接预期效果导致十分大危害，而頻率将马上危害焊接热危害区的型号规格。此外，从焊接的角度来看，应尽可能提高操作步骤頻率。2、焊接方式。高频率焊接、碰触焊接、感应线圈磁铁线圈焊接有二种。以感应线圈磁铁线圈焊接为重要参考，采用电总流量的电流磁效应提温的基本前提，感应器的模样和匝数经营战略了焊接速率、温度均匀性、生产效率和焊接质量的重要经营战略因素。3、焊接速率。焊接速率提高时，有利于素缎热危害区，有利于冲压加工氧化层。反过来，焊接速率低时，热危害区扩张，会导致十分大的焊接毛刺，氧化层增厚，焊接质量降低。当然，焊接速率遭到输出功率的限制，因此不大可能提高到很高的水平。4、输入功率。功率型号规格，这便会造成升温力度不足，达不了多维度性的焊接温度，造成空焊。开焊或者是夹焊等未焊合缺陷的情况出现。也就是说，倘若功率过大，会使焊接稳定，导致 升温温度远远高过焊接尽量的温度，导致 情况严重迸溅、、焊穿等情况，因此对输入功率的控制十分重要。5、特性阻抗。特性阻抗的作用是提升高频率电总流量的趋肤效应和邻近效应。特性阻抗和焊接联接头的位置和直径马上危害焊接的整体。