水陆挖掘机是一种适用于陆地、沼泽软地面及浅水作业的多用途挖掘机。主要应用于沿海以及湖泊淤泥较多的地区。水陆挖掘机在国内比较少见,从业人员也较少。正铲的挖斗比同当量的反铲的挖掘机的斗要大一些,可开挖含水量不大于27%的一至三类土,且与自卸汽车配合完成整个挖掘运输作业,还可以挖掘大型干燥基坑和土丘等。主要是某些公司将旱地挖掘机改装而成。因为水陆挖掘机驾驶员较少,与旱地挖掘机驾驶员相比,工资也比较可观。
水陆挖掘机的行走装置采用双体船式浮箱结构履带架及密封的箱形履带板,保证能在水上安全游弋。由于水陆挖掘机的浮箱高度限制,在不超过两米的水深都可以施工,如果水太深,水陆挖掘机会浮在水面上导致挖斗无法工作。
水陆挖掘机与旱地挖掘机的区别
通俗来讲,水陆挖掘机依靠其特别的行走装置,可以在沿海、湖泊、淤泥沼泽地工作,可以漂浮在水上。主要作业范围包括水下开渠、清理河道、鱼塘清淤等。水挖除了链条大,链轨为空心的铁壳外其他与旱地挖掘机都一样。从20世纪60年代起,液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段,各国挖掘机制造厂和品种增加很快,产量猛增。但是在陆地上水陆挖掘机行走困难,大多要靠挖斗辅助。
水陆挖掘机采用加强的超长工作装置和特殊结构销连接件,以及的回转机构,提高了作业品质和生产效率。美观的外形、宽敞而配置齐全的驾驶室与简明的声光报警系统,减少长时间作业的疲劳,提高了操纵的舒适性。另外,在挖掘机作业时,要注意不挖到行走的铁壳链轨,导致船体破损。***液压系统与发动机的wan美匹配,可实现复合动作,并保证了、可靠的工作和高经济性的同时实现。
黏度指数(VI)
该指标较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质,(即油的黏温特性),油的黏度指数较高,表示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小;反之,较大。国外厂家(如美孚、壳牌等)的抗磨液压油的黏度指数均为VI≥110,国产***抗磨液压油的黏度指数VI=95左右。而国外生产的高黏度指数液压油(HV)和多级发动机机油的黏度指数均为VI>140。这一点对于使用大型进口液压挖掘机而采用国产液压油(或将发动机机油作液压油用)的用户须特别注意。一、首要从避免挖起机空转要知道挖机在空转,液压泵内一样会有油在轮回并耗费燃料,挖机没有工作时候或者等待的过程中尽量不要开着挖掘机怠速。黏度指数降低将使油所适应的环境温度范围缩小,若非使用不可时,应向油品厂家查询相关资料,须对油的使用范围做适当调整,必要时还应改变设备的相关设定值(如极限温度等)。
一般造成动臂带载不能提升的主要原因为:
1、挖掘机液压泵严重磨损
在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,后导致故障发生。
2、液压元件选型不合理
动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
3、液压系统设计不合理
操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPA,而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。旱季作业后必定要对挖掘机底盘清洁洁净,对必要的当地进行养护加油,以防锈蚀,查看各放油螺丝是不是松动,即便进行维护,发现机器有积水的当地要及时铲除。
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