瓦楞纸板是由原纸制成,其中瓦楞原纸通过瓦楞辊压制成不同波形的

瓦楞纸板是由原纸制成，其中瓦楞原纸通过瓦楞辊压制成不同波形的瓦楞芯纸，再与牛卡纸、白卡纸制成的面纸、中间芯纸、内纸粘合，形成多层瓦楞纸板结构。瓦楞瓦楞原纸可以显著提高机械强度，使其能够承受运输过程中的碰撞和跌落。 根据层次不同，瓦楞纸板可分为三层、五层、七层等类别。其中，三层瓦楞纸板有一层瓦楞芯纸，五层瓦楞纸板有两层瓦楞芯纸，以此类推。随着瓦楞纸板层数的增加，不断增强瓦楞纸板的压缩性能和冲击强度，但相应纸板的重量越大，成本越高。 瓦楞纸板 由于传统和习惯的不同，一些业内人士也将瓦楞纸板分为五种类型，并给它们起了的名字: 由一层芯纸和牛皮卡片组成的纸板，称为“外露瓦楞纸板”，一般只用作缓冲、间隔和包裹不规则物体； 由一层芯纸和两层牛皮卡片组成的纸板称为“单坑纸板”； 夹在三层牛皮卡片中间的两层芯纸称为“双坑纸板”，可由不同坑宽、不同纸质的坑纸组成，如“B”坑纸配“C”坑纸； 三层纸夹在四层牛皮卡片中间，称为“三坑纸板”； 超双层纸板是由单坑纸板发展而来，中间一层芯纸是由两张厚芯纸重叠粘合而成。

瓦楞纸板的发展前景和趋势

发展现状 随着人们的环保观念日益增强，再加上森林资源的日益匮乏和水土资源的日益短缺，生产纸箱用纸所需木材的采伐在许多***越来越受到限制，致使瓦楞纸箱业木材纤维的来源受到严重影响。 目前瓦楞纸品的年需求量已达一亿公吨，其中美国约占31%，欧洲包括东欧约25%，中国约10%，日本9%。发达***如欧美和日本等，因其国内制造成本高，导致制造业往外移，瓦楞纸品生产的年增长率会偏低或甚至会有负增长的可能。反之，新兴发展中***如中国、印度、印尼、马来西亚、泰国和越南等，因其制造成本低，所以瓦楞纸品的增长空间将会进一步增大。 发展趋势 瓦楞纸箱作为一种传统而的包装容器，已经被应用上百年并依旧被广泛应用。 随着人民生活水平的不断提高，市场经济的不断发展以及商品市场的不断繁荣，瓦楞纸箱的作用因此发生了一些微妙的变化。 传统的纯粹用于包装的瓦楞纸箱的销售量开始不断下降，而那些具有较高强度和良好广告宣传功能且印刷精美的瓦楞纸箱市场需求量却与日俱增。 因此，瓦楞纸箱要想能再有进一步的突破性发展，就必须适应不断变化的市场需求。 发展前景 随着时代的不断发展，生产技术和设备的不断更新，人们运用设备技术更加纯熟以及市场需求的更加细样化，瓦楞纸板的需求量正以非常可观的几何倍数日益扩大，但在市场竞争日趋激烈，科学技术不断更新，新的包装材料不断被研制面世的今天，瓦楞纸板要想保持自己在包装材料中的“一哥”地位，在技术设备的研发、质量性能的提高和产品品类的扩充丰富等方面还要更进一步的提高和发展。

了解瓦楞纸板的结构

瓦楞纸板的生产解决了生活中的需求，随着需求量的不断增加，瓦楞纸板的发展前景是很可观的。在瓦楞纸板的生产过程中，我们严格把控质量关，把的产品提供给每一位客户。瓦楞纸板的加工工艺水平高，可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。 一般的单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞。 而三层和五层瓦楞纸板可以在其表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品瓦楞纸板，瓦楞纸板加工工艺水平高而且宣传和美化了内在的商品。 七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。 抗压防震、适合印刷、易于成形、重量较轻、利于环保是我们选择瓦楞纸板的几个重要方面。瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。瓦楞纸板具有不同的结构特点。 A型：通常用于运输包装，用来制造包装易碎物品的纸箱，以及对冲击、碰撞和各种载荷要求很高的产品的衬套、衬垫和减震元件等。 B型：具有较高的刚性，在印刷时，能得到较好的印刷效果；并容易进行裁切加工。具有足够刚性，并不要求有减震防护的产品的包装，例如罐头、日用化工产品、小包装食加工品了解瓦楞纸板的结构及小五金、木器等的包装。 C型：具有一定的刚性和良好的减震性能，平面抗压能力与B型瓦楞接近，减震能力与A型瓦楞接近。 D型：适宜用来包装日用商品、家用电器、各类器皿和各种成套商品。 E型：有良好的双向刚度，减少外力的冲击，减少表面的弯曲；在周围介质相对湿度提高时，纸板强度损失较少。

瓦楞纸板翘曲变形有6种现象

纸板翘曲 一般情况下，瓦楞纸板翘曲变形有6种现象，为常见的有： 1.横向上翘曲 产生原因为：里原纸含水率太高（或面纸含水率低）；单面瓦楞粘合水分过多；里、面纸的定量等级过于悬殊。 解决方法：（1）增加里纸在单面机滚筒烘缸上的缠绕面；（2）减少里纸在双层预热器上的缠绕面；（3）关闭部分平板烘缸蒸汽阀门；（4）提高复合机运行速度；（5）缩小刮胶辊、施胶辊与下瓦楞辊之间的间隙，减小单面瓦楞的施胶量；（6）更换严重超出水分要求的里纸。 2.横向下翘曲 产生原因为：面纸原纸含水率太高；加热部位的温度和速度失常。 解决方法：（1）增加面纸在双层预热器上的加热缠绕面；（2）使用粘度较好的粘合剂，减少复合机的上胶量；（3）减少单面机里纸在滚筒烘缸上的缠绕面；（4）减低复合机处的生产车速；（5）正确调节生产线车速和平板烘缸蒸汽阀门使之匹配；（6）更换严重超出水分要求的面纸。