瓦楞纸板的楞型选择

一般情况下，单瓦楞纸箱为保证其具有足够的抗压强度，应选择垂直抗压能力强的A型瓦楞，双瓦楞纸箱选用AB楞，BC楞向结合的瓦楞蕞为理想。瓦楞纸板的外面一层用B型瓦楞，抗冲击能力强，瓦楞纸板表面平整，印刷效果好，里纸一层采用A型或C型瓦楞，缓冲性能好，垂直抗压强度高，能起到保护商品的作用，这样使纸箱的物理性能发挥了两种瓦楞的优点，中包装瓦楞纸箱选用C型或B型为宜。

瓦楞纸板：由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。

瓦楞纸箱的优点：

1、节省资源，价格低廉、

2、空箱重量轻，搬运方便，组立容易，节省仓储及运输费用。

3、依内容选择不同的厚度及纸质制成纸箱，节约成本。

4、表面可作精美的印刷，具良好的展示、广告效果，提供产品附加价值。

5、制造容易，可自由折迭、糊贴，故能轧制成各种形状。

6、能用于短时内采购到大批的纸箱。

7、经由特殊加工，可适用于各种气候条件或冷藏、冷冻 货物的包装需求。

8、可适用于机械化、自动化包装***。

9、适用后不会产生废气公害，可烧毁或再生。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和***的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。所以单面机该如何***？

纸板生产设备的***程度影响设备停机率的高低。道理很简单：停机次数越多停机时间就越长，那么生产效率就非常低下。很多企业纸板线一天停机时间可以长达1小时左右，如果工作10小时，那么只有9个小时在生产，相当于有效生产时间只有90%。做的比较好的企业有效时间可以达到98%，停机次数只有1-2次，停机时间也是个位数。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和***的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。

每天上班正式生产前，该加油的地方应该加油，特别是瓦楞辊和压力辊的支承轴。检查瓦楞辊上有无***，如果有及时清理。

通入蒸汽，打开旁通阀，放出冷凝水，1-2分钟后关闭旁通阀。如果前一天下班旁通阀已打开，通汽前先关闭旁通阀。

机器开始预热，在瓦楞辊上加上N32机油，开动空压机，加压0.2MPa左右机械开始空运转。注意压力辊严禁加压。当温度达到后，输入浆糊，打开吸风电机，开始输入纸。

两面纸都输入后，送上糊盘，使之带胶，压力辊加压，开始正常工作。在正常工作时，如果停机时间长，糊盘退出机器，上胶辊空运转，防止瓦楞辊停机时间长，由于加热，防止产生弯曲变形。

下班后，清洁机器。瓦楞辊上N32号机油空车运转。吸附风机停机。清洗胶盘、刮胶辊、上胶辊，胶盘与上胶辊，刮胶辊一定要清洁干净，注意洗车冷水一定不能喷到瓦楞辊上，防止瓦楞辊发生变形。

芜湖安龙小编给大家介绍瓦楞纸板露楞（排骨纹）的解决方案

1、瓦楞辊

市场上瓦楞辊的楞尖主要形态以UV为主。UV型瓦楞辊有很多天然优势、例如纸箱成型后缓冲力更佳，纸箱抗压更强。但是缺点也很明显，挺度看上去不上很好、手感没有VU型楞的纸板手感好，楞尖上胶量大，增加了露楞的机率。如果企业低克重纸板较多，建议将与面贴合处瓦楞辊（B瓦）楞尖做VU型，以减少上胶量和露楞机率，增加纸板表面光洁度。

瓦楞辊的偏心一定要正，操作侧和驱动不可有偏差，每月测试瓦楞辊偏心。偏心具体如何调整每家的机修工应该都有能力的，不做过多阐述。瓦楞辊表面需清洁到位，表面光洁无干胶水之类的杂质，清洁干净后对瓦楞辊做基础***，表面涂硅油。

2、原纸

在整个纸板生产过程之中，蕞大的原材料为原纸，如果原纸级别太低或者克重下降，对整个纸板的质量都有着致命的打击，工艺和设备调整只能缓解纸板的质量问题，而无法改变纸板本身缺陷，例如90g的再生纸无论如何做设备改善和工艺优化，也无法达到120g B级纸做出来纸板表面的光洁度和质量。