影响瓦楞纸板生产质量的因素
瓦楞纸板生产质量有问题?一般的情况下,瓦楞纸板没有其他行业的设备那么复杂,正常情况下好好维护价格设备,一定会加工出高质量的产品。反而如果加工时使用残旧,坏的设备模具的话可能会导致生产质量的问题。主要的问题有以下两点:
1、有问题元件的故障率提高。元件的故障率提高,这就意味着磨损,要对元件进行预防性维护。不过,如果一个元件的故障率过高,那么预防性维护就没有意义。
2、进行预防性维护活动的总成本要低于维修型维护的总成本。注意维修型维护的成本,要包括可见和不可见成本,如停机损失、生产时间损失、丢失的信誉度等。
如果符合两个条件,预防性维护就有意义。此外,根据成本比率,可以通过电脑计算出对单个零件进行预防性维护的蕞适宜时间。
预防性维护要求对每台机器每个零件都要关注,进行维护要按计划而定。通常,都会参照机器生产厂家提供的一份清单,上面具体列明了所有维护任务和常见故障难题等。每个维护监管人员都应在与全厂工序和计划一致的框架下***完成这些任务。有时,维护监管人员对任务和计划的评判可能与机器生产厂家的观点不尽相同。
瓦楞纸板翘曲的原因及解决方法
一般情况下,瓦楞纸板翘曲变形有6种现象,常见的有:
1、横向上翘曲
原因:里原纸含水率太高(或面纸含水率低);单面瓦楞粘合水分过多;里、面纸的定量等级过于悬殊。
解决方法:
(1)增加里纸在单面机滚筒烘缸上的缠绕面;
(2)减少里纸在双层预热器上的缠绕面;
(3)关闭部分平板烘缸蒸汽阀门;
(4)提高复合机运行速度;
(5)缩小刮胶辊、施胶辊与下瓦楞辊之间的间隙,减小单面瓦楞的施胶量;
(6)更换严重超出水分要求的里纸。
2、横向下翘曲
原因:面纸原纸含水率太高;加热部位的温度和速度失常。
(1)增加面纸在双层预热器上的加热缠绕面;
(2)使用粘度较好的粘合剂,减少复合机的上胶量;
(3)减少单面机里纸在滚筒烘缸上的缠绕面;
(4)减低复合机处的生产车速;
(5)正确调节生产线车速和平板烘缸蒸汽阀门使之匹配;
(6)更换严重超出水分要求的面纸。
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