纸板发展前景：

发展前景看似一片光明，前途无量。随着时代的不断发展，生产技术和设备的不断更新，人们运用设备技术的更加纯熟以及市场需求的更加细样化，瓦楞纸板的需求量正以非常可观的几何倍数日益扩大。但在市场竞争日趋激烈，科学技术不断更新，新的包装材料不断被研制面世的今天，瓦楞纸板要想保持自己在包装材料中的“一哥”地位，在技术设备的研发、质量性能的提高和产品品类的扩充丰富等方面还要更进一步提高和发展。

瓦楞纸板：由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。

瓦楞纸箱的优点：

1、节省资源，价格低廉、

2、空箱重量轻，搬运方便，组立容易，节省仓储及运输费用。

3、依内容选择不同的厚度及纸质制成纸箱，节约成本。

4、表面可作精美的印刷，具良好的展示、广告效果，提供产品附加价值。

5、制造容易，可自由折迭、糊贴，故能轧制成各种形状。

6、能用于短时内采购到大批的纸箱。

7、经由特殊加工，可适用于各种气候条件或冷藏、冷冻 货物的包装需求。

8、可适用于机械化、自动化包装***。

9、适用后不会产生废气公害，可烧毁或再生。

如何解决秋冬季瓦楞纸板开裂问题？

水分控制：

严格控制含水率，这一点是蕞主要的。

要控制好含外率，须在原纸入库到成品出厂的整个过程中加以监控：

原纸接收检验时，其含水率必须严格控制在***标准和行业标准规定的范围内：

原纸入库后，蕞好在过季前使用，防止纸张的疲劳导致强度下降：

原纸上线使用时，充分发挥预热器和预调器的功能：含水率高时，可适当增大原纸在预热器上的包角以增加受热面积，必要时降低运行速度，使含水率下降至合适；含水率低时，可适当减小原纸在预热器上的包角以减少受热面积或不预热，使含水率合适；含水率太低时，则可采用预调器喷淋水蒸汽，并适当预热，使含水率合适。一般将含水率控制在6％～8％为宜。控制好烘缸温度和运行速度的关系，并根据瓦楞纸板的用纸定量和等级、纸板层数、楞型等适时调整：

纸板(半成品)下线后，要在规定的时间内投入后道工序，防止过久的堆放导致水份丧失；如果是纸板出厂销售，干燥季节时纸板忌暴露在露天场所，并且在送达用户后应提请用户注意防护和及时使用。瓦楞纸箱用纸的适时调整

干燥季节，瓦楞纸箱的抗压强度和瓦楞纸板的边压强度与其在雨季时比较都有很大的增幅，但是，其抗拉伸、耐折叠等性能的下降也较为明显。所以，干燥季节为避免瓦楞纸板的爆线，必须密切关注瓦楞纸箱用纸，不能达到使用要求时应予更换。