瓦楞纸箱生产工艺的缺陷

瓦楞纸箱凭借重量轻、缓冲性能好、成本低、易物流等优点，使用范围越来越广泛，但瓦楞纸箱易吸湿受潮而导致强度变弱，且遇水后各项物理性能指标会急剧下降，严重影响商品物流。然而，目前市场流通的防水瓦楞纸箱的常规生产工艺均存在一些缺陷，不易被西方***所接受。为提升我国瓦楞纸箱产品在国际市场的竞争力，我公司通过技术研发和工艺，成功实现了环保型防水瓦楞纸箱的产业化生产，极大地促进了我国瓦楞纸箱制造业的发展。

市场上常见的防水瓦楞纸箱主要是通过在瓦楞纸板表面涂布拨水剂、覆膜、浸蜡或直接采用钙塑纸箱等方法来实现防水功能，但这些工艺或多或少存在一些缺陷。拨水剂涂布工艺机较好的实现方式是采用专门的涂布设备，目前应用较好的有线棒式涂布机、涂布机和喷雾涂布机，但由于这种设备利用率不高，因此大多数瓦楞纸箱生产企业不会配备，而是采用在瓦楞纸板生产线上加装简易涂液槽的方式来取代，但由于瓦楞纸板生产线不是***的涂布设备，容易出现涂布不均的现象。然而，无论哪种方式都会面临一个关键问题——印刷适性差，即便涂布量很小，印刷时也会出现拖墨、挤边现象，要想涂层达到防水级别，印刷就更加困难了。而覆膜、浸蜡或钙塑纸箱等防水方式虽然防水效果特别好，但生产效率低下，且不利于绿色环保，因此被西方***拒之门外。笔者公司针对瓦楞纸箱行业的发展现状进行了一系列调研，调研结果表明：瓦楞纸箱的强度(抗压强度和堆码强度)既是评价瓦楞纸箱的重要指标，又是设计瓦楞纸箱的重要条件。

彩箱彩印在加工和装卸过程中出现掉色

从表面现象来看，彩箱后期出现掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例，如在调墨时所用解粘剂不当，就会引起油墨晶化（印在产品上的油墨出现粉状特征）而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂，并且加放量要控制在3%以内，而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度，一般情况下不要加解粘剂，不然同样会造成彩印产品掉色。除了墨的调配方面应注意外，在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品，产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色，因为在油墨未干透的情况下，耐干磨擦性能较差，就是新版钱用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色，进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。瓦楞纸箱的尺寸设计简单、不难，但其实是需要系统地考虑瓦楞纸箱尺寸设计的影响因素，既要考虑这些影响因素的相容性，也要考虑其相斥性。

瓦楞纸箱的竞争优势

瓦楞纸箱顾名思义是纸箱当中的一种,但是被应用在了很多领域,之所以该类型纸箱会收到如此的亲来是因为瓦楞型纸箱具有很多优势,比如说其凹凸的结构,可以在这结构中填充起到缓冲作用,以更好的保护产品.单向流通的瓦楞纸容器的***费用远远低于塑料容器,用户不必为防备瓦楞纸箱数量不足而***更多的费用.更换包装设计的费用也不高.总体来说瓦楞纸箱经济适用,成本不高.瓦楞纸箱采用电脑设计,在设计上具有很高的灵活性,很容易根据客户的包装货运需要设计并提供各种各样的瓦楞纸箱,外观颇具吸引力.

瓦楞纸箱在几天甚至几小时之内就可以送到用户手中.即使在后一刻改变设计方案,也能及时满足发货期限方面的严格要求.瓦楞纸箱重量轻,货运密度、装货强度高,不占用过多的空间场地.且便于搬运,货运成本低于塑料箱.终端用户回收利用过的瓦楞纸箱还可以获得一定的收入,而且不必***返退瓦楞纸箱费用.瓦楞纸箱上印有产品说明,便于客户识别.许多产品采用印刷标签或直接印刷技术,提高了瓦楞纸箱的价值,使之成为送货服务的主要包装用品,既可为生产商降低包装成本,又可为零售商减少搬运费用.