根据生物力学原理，蜂窝纸板模仿天然蜂窝的重量轻，不仅具有抗冲击，抗压，质地轻，刚性好的特点，而且具有隔热，隔音和良好的缓冲性能。 它是替代木质包装和EPS泡沫塑料的理想包装材料的七倍或八倍。

它与包装业的长期发展趋势一致：“用纸代替木材，用纸代替塑料”。 它不仅***，而且可回收。 显着影响。 它是包装行业的不错选择，尤其是出口企业的绿色环保包装。

蜂窝纸板是推广“用纸代替木材”的产品。 完全符合环保要求。 用其加工的纸制纸板和包装盒具有很高的抗压强度，适当的制造成本，易于回收和再利用，并且没有熏蒸和检疫。增加外贸流通以促进外贸出口的顺利进行是通向国际市场的通行证。

蜂窝纸板是通过将两层纸和中间纸芯胶合而形成的蜂窝纸板。 它是一种连续的蜂窝芯材，由多张纸通过粘合和工艺拉伸形成。 它是一种新型的环保材料。

蜂窝纸芯含水率很高,在蜂窝纸板复合前必须将中间水份烘干,如果将潮湿的纸芯复合在双层面纸内,蜂窝孔中间的水份很难跑出.如果面纸上胶,孔里的水份就更多,所以蜂窝纸芯烘干就显得十分重要.但是设备往往没有注意这一点,蜂窝纸芯烘箱只有3~4米,蜂窝纸板烘箱也只有4~5米,设想复合线的速度为8~9米/分,因为是纸制品烘箱温度不能太高,并且两头约一米长的温度与外界直通,蜂窝纸芯在高温中仅走2米左右,通过时间约为13~15秒,时间太短水分怎能跑掉?就算水分已跑出纸芯,水蒸气还在烘箱内,纸芯、纸板好比在洗"***浴".实践证明纸芯纸板前进的速度决定了烘箱的长度,速度快烘箱要长,反之需短.温度一般控制在80~90度(根据气候而定),顶部必须有排湿口,每个排湿口间距2米,并且可以任意调节口径的大小,这样可以保持箱内一定的温度.排湿口蕞好通到车间外,以减少车间内的湿度.蜂窝纸芯,蜂窝纸板走出烘箱后还必须保证有一定时间的冷却,这样的蜂窝纸板下机含水率才会低于行业标准BB/T0016-1999中的规定.如果采取面纸打孔,或纸芯开槽达到干燥的目的,这不但有损坏外观,而且雨天潮湿,纸蜂窝孔内还会吸潮,更为重要的是***了蜂窝结构.降低了平压和抗弯强度,失去了蜂窝结构的仿生意义.

显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。

1、单面瓦楞机

1）单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。

首先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。

其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设三点成线。

与EPS泡沫相比，在同等密度下，蜂窝纸板的抗压强度比EPS泡沫材料高30%～50%。可用于包装如电脑、空调、电冰箱等各种电器产品、以及精度较高仪器仪表等产品;在机电行业可用于包装重型的机电产品，如发动机、汽车气缸、摩托车、高压电器等;在建材行业，蜂窝纸箱是包装平板玻璃和卫生陶瓷、洁具的好材料，能大大降低玻璃、陶瓷等易碎物品在运输过程中的破损率。由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，通过改变蜂窝纸芯的纸重或孔径大小，以及改变面纸的克重，都可以方便改变蜂窝纸板的抗压强度和缓冲性能。目前，高厚度的蜂窝纸板通过简单加工就可以替代现已大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫或用作运输包装物之间的缓冲板。