瓦楞纸箱在生产的过程中环环相扣，每个细节都不会马虎，针对坍塌变形，我们通过纸板选材，提高抗压耐磨强度外，防潮也是关键点。例如粘合胶水时粘稠程度和胶量等控制是否合理也是关乎是否能够降低坍塌率的一个手段。

定做瓦楞纸箱在施胶时要注意纸板涂胶的吸水情况，表面施胶效果差，那么，吸水性偏高容易受低温潮湿环境影响而变潮变软，纸箱的整体抗压性能下降。通常，即使在炎热的夏季纸板纸箱生产车间也是不会配置水降温系统的，因为这会影响纸板含水量。纸板的含水量应该要小才能保持纸板的硬度达标，进而提高边压强度。在过机时，上胶量也不能过大，否则会导致楞型变形。楞型改变也就是边压强度也随着改变的。

纸箱面纸不同，水墨柔印工艺该如何调整？

用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸种类有：箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因每种原纸的抄造资料和造纸工艺上的差异，导致上述几种原纸的理化目标、表面功用和印刷适性有较大的差异。下面就针对上述纸品给瓦楞纸板水墨印刷开机这个工序带来的问题别离进行讨论。

1、原纸表面粗糙度不同带来的问题

在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷，其油墨的渗透性大，印刷墨迹单调快，而在表面滑润度高、纤维质密坚韧的纸上印刷，其墨迹的单调速度慢。因此在较粗糙的纸张上，应加大施墨量，在表面滑润的纸张上应削减施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹单调快，而在通过施胶的纸上印刷墨迹单调慢，但印刷图像的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小，墨迹单调慢,而滑润度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高，因此，在其上面印刷细小网点的分辨率也高，其图像的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。

2、原纸吸收差异带来的问题

由于造纸原料的差异和原纸施胶、压光、涂布的差异，在吸收能方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时，因吸收功用低，墨的单调速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的浓度，进步后边叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图像放在榜首色印刷，把满版实地放在终究一色印刷，这样可以进步叠印作用，别的把深颜色的放在前面印，把颜色浅的放在后边印，可以隐瞒套印过失，由于深色掩盖力强，有利于套印标准，而浅色掩盖才能弱，放在后印即便有跑规现象也不简略观察出来。

在包装纸箱定做的时候先要定下来纸箱的规划计划，因为一件物品的规划好坏，直接影响产品销售量，包装的规划是产品的展示方式之一，包装的规划从侧面展示着产品，因而包装的规划是非常重要的，那么如何包装纸箱厂在进行纸箱规划时要做好几点呢？

1、要做到规划的纸箱可以对商品做到保护的效果，抵达客户要求的性能方针。

2、要做到契合甲方的要求，并且契合甲方的车间生产标准。

3、要做到质量高、便于转移，不易损坏，易于堆放。

4、要做到全l面地l标识各种方针。

5、要尽量节约原材料，便于控制本钱。

6、纸箱厂所产纸箱应该便于包装，便于机械化操作。假如产品出口国外，应该契合国外的标准。

纸箱前刀处总是爆线5毫米左右，有时还不爆线，怎样解决？

行业操作人员相关解决方案如下：

一：换刀——平口刀；

二：从几个方面入手

①一是由于纸板太翘，可沿压线处对折；

②二或许开槽刀顶l级太尖或钝化，可更换或顶l级磨平；

③可以在第二刀处另加装一个导纸压纸杆或下降车速或更换耐破度更好的面纸；

④印刷开槽模切机上，当纸箱开槽后纸板容易撞在模切滚轮上，就会造成纸箱开槽时纸板产生震动导致开槽口的撕裂。

印刷机检验时看不大出来，一旦纸箱成型和纸板水分挥发完毕后，槽口就开始爆裂，所以需要在模切滚轮加装一个带纸轮装置；

⑤也可在开槽部加两组带纸轮，在正常生产过程中，两个带纸轮能将纸板稳定的传送，在开槽过程中可下降纸板跳动，防止开槽口产生破l裂现象，确保纸箱开槽更精l准光洁；

⑥开槽刀座的导纸杆在开槽纸板时起传递作用，如果导纸杆和开槽下刀的高度差过大，那么纸板在开槽过程中就不能得到支撑，然后跳动性变大，跳动一大，就容易把开槽口拉破，导纸杆便是要确保将纸板顺利传递。