






纸箱纵向印刷重影问题解决方法
1、滚筒齿轮或轴承磨损松动惹起的重影
印刷机经过长期的运用,颐养和检修工作缺乏认真的落实,会招致滚筒齿轮或轴承磨损严重,在压印过程中难免会产生震动,印迹重影便随之而来。
对此,把磨损部件修复后,该故障即可肃清。
2、滚筒包衬不适惹起的重影
当印版滚筒和橡皮滚筒的包衬直径悬殊过大,每次压印时由于线速过度不分歧,产生速差和磨擦,使橡皮布外表受挤压而变形,并容易使内衬垫料移动直至折皱,印迹重影故障也随之而来。
对此,应重新丈量滚筒中心距,按设备标准请求控制好包衬厚度,坚持滚筒线速度的分歧,以防止印刷重影故障产生。
纸箱纵向印刷重影问题解决方法
1、印刷压力调理过大惹起的重影
当橡皮滚筒与压印滚筒间的压力偏大时,橡皮布的挤伸变形位移量势必将相应增大,于是压印过程中墨迹转移后霎时不能及时恢***状。这样,从印版滚筒承受印迹时就产生了微量的位差,构成重影。
对此,在实践操作中,只需恰当减轻滚筒压力,减少橡皮布的伸缩变形系数,此故障即可消弭。
2、油墨粘度调理不当惹起的重影
当油墨稠度大、粘性较强时,印张在压印过程中产生微量的滑移现象,很容易惹起重影故障的发作,特别是当叼纸牙咬力缺乏时,纵向重影愈加明显。
针对此种状况,在实践操作中只需把好调墨工艺关,添加恰当助剂降低粘度油墨,就能较好地消弭由于油墨粘度调理不当惹起的印迹重影故障。

影响纸箱抗压强度的因素
1、原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2、水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
3、箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。

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