根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易

1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。

3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。

4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。

5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

6. 根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、***、导向件位置。

7. 确定主要成型零件，结构件的结构形式。

8. 考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。

选用的是“三相异步电机 转字符串函数电阻器加快 髙压交流接触器换相 驱动力制动系统(或低頻拖拽降速) 汽车继电器操纵”方法。因为绕线式电机型异步电机难以达到提升机启动和调速特性的规定,因而,在这里一环节,铝膜提升机多选用绕线形异步电机开展拖拽。 绕线形异步电机电机转子控制回路串电阻器后能限定启动电流量和提升电动机扭矩,能够在一定区域内调速。

铝模提升机安装应委托具备特种设备(起重机械)安装资质的单位，或厂家具有特种作业安装及检测资质的人员进行，安装完成后还应到当地特种设备检测机构办理使用手续。2、铝膜提升机使用前应对地基进行处理。这个严格的说不是知识，而是常识。范围广：这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。

高度较高的铝模提升机在其中部机壳和，上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、 车间等)连在一起以增加其稳定性。铝膜提升机安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。铝膜提升机机壳安装成功，校正垂直度。 铝膜提升机的进料通道应按规范进行搭设，并悬挂醒目的相关提示牌; 8、铝膜提升机严禁载人。就这么多，希望能帮到你。