获奖产品 PREX电机(采用多层狭缝结构的内插永i久磁铁磁阻电机)
本产品具有的转子结构,它是在向机床中常用的主轴中安装内置式磁阻电机,通过在转子中配置多个狭缝,有效产生磁阻力(磁电阻差力),然后再内插少量i永 磁铁,以提。与以往的主流i感应电机相比,PREX电机,切削加工中常用的旋转领域的转矩高,因此额定旋转时的系统效率可提高4~9%。另外 由于是小型电机,其旋转部的质量小,惯性质量减少47%,所以能实现主轴的高响应加减速。而且消耗电力也可降低5~13%。
另外,即使与同样内插磁铁的IPM电机相比,由于本电机不但不存在因高速旋转中的逆磁场电流引起的效率降低,而且使用的磁铁量也很少,所以能够减少稀有资源稀土类磁铁的使用量。
配置PREX电机的机床有CNC车床 SPACE TURN EX系列、复合加工机MULTUS系列。
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1、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和机床;2、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床;3、按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统;4、按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型;5、按机床的适用范围,又可分为通用、专门化和机床。
提升数控车床加工精度的措施
数控机床在制造中,应该对床身导轨几何精度进一步优化,明确发展目标,优化车床身底座和导轨结构设计。对于全功能数控车床,可以选择斜床身形式进行设计,通过封闭式筒形结构,这样可以减轻自重,优化制造工艺。通过筒形结构,促使数控机床在切削负荷下,提升床身抗弯强度和刚度,获得可观的几何精准度。通常情况下,需要综合考虑移动速度,尽可能选择负载能力较强的导轨,优化数控车床加工工艺。此外,在高负荷切削条件下,提升数控车床精度,可以根据实际情况来选择镶钢滑动导轨副结构。将注塑材料用螺栓安装在钢导轨上,有助于改善钢导轨和底座导轨的间隙,优化工艺中的缺陷和不足,提升导轨加工精度,为后续加工质量提供坚实保障。
数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸,普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面:
1、螺纹加工前工件直径
考虑螺纹加工牙型的膨胀量,螺纹加工前工件直径D/D-0.1P,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
2、螺纹加工进刀量
螺纹加进刀量可以参考螺纹底径,即螺纹刀终进刀位置。
螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54P(P为螺距)
螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。
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