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数控机床加工工件不稳定原因分析及解决方法
加工圆弧作用不抱负,尺度不到位
毛病原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆空隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。
解决方案:找出发生共振的部件,改动其频率,防止共振;考虑工件资料的加工工艺,合理编制程序;关于步进电机,加工速率F不行设置过大;机床是否装置结实,放置平稳,拖板是否磨损后过紧,空隙增大或刀架松动等;替换同步带。金属加工微信,内容不错,值得重视。
通电调试
按照接线图将电源、电机插头插好,并将功放开关置于断开位置,接通系统电源开 关。
电源接通后,数控单元应正常工作,此时应检查轴流风机运转情况,严禁在风机停 转情况下工作。
将功放开关置于接通位置。用手动方式检查驱动工作是否正常。
按照程序输人步骤试输入零件加工程序,检查各功能,正常后方可联机调试。
主轴出现异常噪音振动:在主轴等速旋转过程中,常会出现异常噪音或振动,这种情况可能来自于主轴、电机或是机械系统。检查时,可先使电机与主轴间的联轴器断开使用电机空载运行,若仍有噪音,则原因出在主轴电机,否则为机械系统中主轴箱内机械部件故障。
有利于数控车床生产管理 采用数控设‘备能准确地计算产品生产的工时,并有效地简化检验、工夹具和半成品的管理工作。数控机床数控设备采用数控信息的标准代码输入,有利于与计算机连接,构成由计算机控制和管理的小批量生产系统,实现制造和生产管理的自动化。
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