日本大隈生产厂家常用指南「在线咨询」
作者:瑞鼎机械2021/11/19 6:52:50
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视频作者:苏州瑞鼎机械有限公司







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机械故障导致的加工精度异常


(1)检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系(G54~G59)的校对及计算。

(2)在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。

(3)检查机床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴,(将手脉倍率定为1×100的挡位,即每变化一步,电机进给0.1mm),配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动,手脉每变化一步,机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm,说明电机运行良好,***精度良好。






1、数控车床工作中使用的工具等不应放在梁或其他地方,以免损坏设备或丢失。2、使用前,数控车床应配备安全装置和防护装置,以检查其是否灵活可靠。3、始终检查工件、是否紧固工具和其他物品。4、不是操作员,不能使用数控车床,以免损坏设备。5、如果加工偏心工件,则使用重量来保持卡盘的平衡。6、一旦数控车床出现异常,或者工具过于激进,请立即停止调整。7、数控车床操作期间必须保护设备,操作员不能随意离开。






数控车床的爬行与振动故障分析

数控车床爬行和振动故障通常需要机械部件和进给伺服系统中的问题。由于数控车床进给系统低速爬行现象往往取决于机械传动部件的特性,高速振动现象通常与进给传动链中运动副的预紧力有关。另外,数控车床蠕变和振动问题与进给速率密切相关,因此还分析了进给伺服系统的速度环和系统参数。




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