苏州德扬报价常用指南 苏州瑞鼎机械
作者:瑞鼎机械2021/11/16 4:53:42
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视频作者:苏州瑞鼎机械有限公司







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数控机床加工工件不稳定原因分析及解决方法


工件的每道工序都有递加或递减的现象

  毛病原因:程序编写过错;体系参数设置不合理;装备设置不妥;机械传动部件有规则周期性的改动毛病

  解决方案:查看程序运用的指令是否按说明书规定的要求轨道履行,能够经过打百分表来判别,把百分表***在程序的起点让程序完毕后拖板是否回到起点位置,再重复履行即使调查其成果,把握其规则;查看体系参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床装备在衔接核算耦合参数上单核算是否契合要求,脉冲当量是否精准;查看机床传动部分有没有损坏,齿轮耦合是否均匀,查看是否存在周期性,规则性毛病现象,若有则查看其要害部分并给予扫除。






数控机床维修


刀架连续运转、到位不停

1、由于刀架能够连续运转,所以机械方面出现故障的可能性较小,主要从电气方面检查。

2、检查到位信号是否发出,若没有到位信号,则是发信盘故障。

3、可检查发信盘弹性触头是否磨坏、发信盘地线是否断路、接触不良或漏接。此时需要更换弹触头或重修,针对线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除。







系统参数发生变化或改动

  系统参数主要包括机床进给单位、零点偏置、反向间隙等等。例如SIEMENS、FANUC数控系统,其进给单位有公制和英制两种。选择品质机床附件认准钛浩机械,机床修理过程中某些处理,常常影响到零点偏置和间隙的变化,故障处理完毕应作适时地调整和修改;另一方面,由于机械磨损严重或连结松动也可能造成参数实测值的变化,需对参数做相应的修改才能满足机床加工精度的要求。







机床电气参数未优化电机运行异常

  一台数控立式铣床,配置FANUC0-MJ数控系统。在加工过程中,发现X轴精度异常。检查发现X轴存在一定间隙,且电机启动时存在不稳定现象。用手触摸X轴电机时感觉电机抖动比较严重,启停时不太明显,JOG方式下较明显。

  分析认为,故障原因有两点,一是机械反向间隙较大;二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能,对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿;调整伺服增益参数及N脉冲***功能参数,X轴电机的抖动消除,机床加工精度***正常。







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