二沉池未浓缩污泥好经过浓缩处理
若进泥浓度过低,虽然设备的干固体负荷不高,但水力负荷却很大,进入的低浓度污泥由于在高水力负荷下,设备不能形成有效的、厚度均匀的泥环层,沉降的固体会被大量的上清液携带溢流,从而直接影响了处理效果和处理效率。故对于低浓度的污泥,如二沉池未浓缩污泥好经过浓缩处理(如浓缩机浓缩后处理),或者与高浓度污泥(如一沉池污泥)混合后进行脱水处理。要避免由于进泥负荷过大而导致扭矩过大造成离心机过载,就要适当降低进泥泵频率,这种情况主要发生在进泥浓度增加,却仍然以原进泥流量操作的状况。
有机高分子絮凝剂的配制浓度
絮凝剂浓度。絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果,而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率,其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说,有机高分子絮凝剂配制浓度越低,药剂消耗量越少,调理效果越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在O.05%~O.1%之间比较合适,三氯化铁配制浓度10%佳,而铝盐配制浓度在4%~5%为适宜。
降低污泥原料的水分含量后,再进行脱水干燥处理
降低污泥原料的水分含量后,再进行脱水干燥处理,湿度越大的污泥其自身的粘度越强,这样在脱水干燥处理中,不但不容易脱去物料颗粒间的水分,还容易导致污泥黏附筒体现象的出现,为防止这种情况的发生,我们需要对水分特别高的污泥进行适当的压滤处理,在含水率达到一定要求范围后,再进行脱水干燥作业。在设备中安装打散装置,在设备的进料口安装合适的打散装置,不但能够加大物料与热风的接触面积,进而加快污泥中水分的蒸发,还能有效将处于打散装置区域内的团、块物料进行破碎打散,提高污泥脱水设备内部的热交换效率,从而避免污泥脱水设备物料粘壁现象。
污泥脱水设备设计自清理装置
在各种污水污泥的处理生产中,污泥脱水设备发挥着十分重要的作用,这主要是由于污泥中具有很大的粘性和很高的水含率,在脱水干燥处理的过程中比较容易出现物料粘壁的现象,那么如下此类现象该如何解决呢?设计自清理装置。在污泥脱水设备运行中,自清理装置是焊接在滚筒内部筒壁和抄板上的链条,它随着脱水机转筒的旋转,链条能够由平铺到筒壁到随重力落下的过程中,将黏附在筒壁上的污泥很好的刮带下来,从而实现对粘结在壁面上的物料进行强制刮除,同时,这种自清理链条装置,还可以起到较好的热传递效果,大大增强设备的工作效率。
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