叠螺式污泥脱水机原理:由固定环,游动环相互层叠

叠螺式污泥脱水机原理：由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。优点：能自我清洗，不堵塞，可以低浓度污泥直接脱水;转速慢，省电，无噪音和振动;可以实现全自动控制，24小时无人运行。

给料泵(隔膜泵)的工作流程

工作流程：1)压紧滤板：压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作，使动板向定板方向移动，把两者之间的 滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。2)压滤过程：给料泵(隔膜泵)将矿浆输送 到滤室里，充满后，压滤开始，借助压力泵或压缩 空气的压力，进行固液分离。3)松开滤板：利用拉开装置将滤板按设定的 方式、设定的次序拉开。4)滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板后，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。

污泥脱水操作 手动操作： 1. 翻开体系总电源；

2. 翻开污泥进泥阀，往污泥脱水机中进需脱水污泥；

3. 将加药泵（PAC、PAM）、溶药搅拌机（PAC、PAM）的转换开关旋转到“手动”方位，敞开加药体系，向脱水机加PAC及PAM药剂；

4. 将脱水机的反响搅拌机（2台）的转换开关旋转到“手动”方位，对污泥进行加药絮凝，以利于脱水；

5. 待絮凝后污泥从反响槽流入脱水主机时，将脱水主机的转换开关转到“手动”方位，开始进行污泥的脱水；

若是运转中发现污泥的絮凝浓度含量偏低脱出后的废品污泥含水量高的时候需将絮凝好的污泥静置一段时间，用小型泵抽走上清液，待污泥的浓度提高后再进行处置，清洗的时间也要控制好，不能过短，否则就会使粘结的固体留在筒壁上惹起不均衡呈现过载的状况，而污泥压滤机的冲洗效果主要是依据喷嘴的材质以及工艺流程和使用数量有关。