由于液态污泥的高流动性,自由水,没有抗压能力,首***入重力脱水、删除免费的水,减少污泥的流动性,并使颗粒之间的絮凝物,产生更大的约束力,然后进入楔形预压脱水阶段,轻微的压力后的污泥脱水,几乎完全失去了流动性,准备回旋脱水和剪切脱水,重力脱水后污泥脱水和楔形,基本将自由水和絮凝物中除去水分,进入回旋脱水区,通过摆动辊直径的变化,逐渐增加网带张力和脱水逐渐形成,当网带的泥浆进入辊体与小直径,滤带的拉伸力和脱水饼所产生的挤压力夹在滤带的上下两层之间，滤带不同旋转方向所产生的剪切力用于脱水处理。

板框压滤机的特点是结构简单，价格低廉，占地面积小，过滤面积大，可根据需要增减滤板的数量，调节过滤能力，且对物料的适应能力较强，由于操作压力较高(3~10kg/cm2)，对颗粒细小而液体粘度较大的滤浆，也能适用。不过板框压滤机由于属于间歇操作，生产能力低，卸渣清洗和组装阶段需用人力操作，劳动强度大，所以它只适用于小规模生产。

留意事项 1. 污泥脱水主机制止无水空转，避免固定环与游动环的磨损；

2. 脱水体系运转过程中定时巡检，留意药剂箱的液位，避免药剂用完时，未经絮凝的污泥进入脱水机，造成脱水无作用；3. 药剂投加量应依据实践污泥的浓度进行调整，以保证加药量的适宜性，不过量、不缺量；

4. 设备运转做好记载，并做好交接班记载。污泥脱水机反响槽内污泥絮体松懈，污泥脱水作用差——药剂投加不到位，污泥未絮体——添加PAC及PAM的加药量；