叠螺式污泥脱水机原理:由固定环,游动环相互层叠

叠螺式污泥脱水机原理：由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。优点：能自我清洗，不堵塞，可以低浓度污泥直接脱水;转速慢，省电，无噪音和振动;可以实现全自动控制，24小时无人运行。

脱水后的污水重力脱水区注入的污泥混合槽和与聚合物絮凝剂混合,优良的污泥悬浮物是行动上的聚合物絮凝剂形成更大的胶状羽状粒子,然后流入污泥分布装置的压滤机重力流的方向,所以,胶状羽状污泥均匀分布在滤布上。重力脱水区的滤布水平移动，毛细管水通过调节污泥变成自由水。在重力作用下，滤布与泥浆分离。重力脱水区的作用是提高污泥浓度，稳定红宝石羽状污泥，以便于后续的压脱水。

板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼清理4个阶段组成，下面详细说明这4个步骤。

（1）装合：将板与框按 1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。

（2）过滤：悬浮液在压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗流。

市场上普通污泥压滤机对电镀污泥脱水还不够，如带式压滤机能将其脱水处理到含水率80%，板框式、厢式压滤机能将其脱水处理到含水率75%以上，隔膜压滤机能将其脱水处理到含水率70%左右。这个含水率距离污泥焚烧、做建材原料还是有一定差距，并且减量化也不够，所以以上污泥压滤机也并不太适合电镀污泥处理。超高压污泥压滤机，具有6-8MPa的压榨力，能将电镀污泥快速处理到含水率50%以下，如果添加少量调理***，则含水率能达到40%以下，形成低含水率、无粘性、体积小的泥饼，达到电镀污泥固化、资源化利用的标准。