高分子絮凝剂的投入调配,经搅拌和稀释后,定量与污泥混合

系统适应高分子絮凝剂的投入调配，经搅拌和稀释后，定量与污泥混合。系统包括干粉储料罐、干粉定量投药器、溶药箱、溶药搅拌器、加药泵、稀释装置、仪表、管路、管路附件及控制柜。此控制柜既可手动按钮控制，也可与污泥脱水机系统控制柜联动控制。

本系统溶药箱的槽之间隔开，保证每个溶液箱内的佳反应时间和恒定浓度，避免在槽之间产生任何直接通路，由控制箱自动控制，此控制箱与安装在投药罐的液位计相联，一旦液位计达到低液位，触发进水阀打开，同时开启干投机。

以待处理污泥浓度为例:若排放到污泥脱水车间的待处

以待处理污泥浓度为例：若排放到污泥脱水车间的待处理污泥含水率从96%变化为97%，即固含量从4%变成了3%，这1%的浓度数值变化其实相对值幅度竟然达到了25%，由于絮凝剂消耗与待处理污泥固含量成正比，在正常运转时，絮凝剂的消耗也也相应减少25%左右。如果这时候没有及时调整来降低絮凝剂投加量，在同一污泥流量和絮凝剂流量情况下，絮凝剂就会被浪费了25%左右，而表观泥饼状况并不会有明显的变化。反之，若污泥浓度增加，而絮凝剂没有跟踪增加，则污泥脱水效果会相应下降。

带式压滤机控制按钮无响应

由于带式压滤机的使用环境通常比较恶劣，不是含有浓度的酸性气体及充斥煤油、碱性粉尘等，长此以往，这些具有腐蚀性的化学物质对压滤机的电气元器件的伤害积累，便可能导致电气故障，造成控制按钮无响应。当带式压滤机出现控制按钮操作无效的状况时，首先要检查压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮，若点亮说明按钮无故障，若未点亮应对按钮，相关端子导线等进行检查。

压滤坚固物质还简单引起压滤机损毁，形成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。这儿所说的损毁是只在压滤机使用过程中，滤板在不经意间，将滤板的压变形，凹凸不平，或滤板边际和凸台高度不一致，或边际直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不简单看出来的，假如将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与其他滤板一同使用，在压滤机运转过程中，设备向滤板供给强大的压力，并且时刻也很长，这样难免会形成其他滤板很多或长时间损毁。