浓缩段由进料装置、张紧装置

浓缩段由进料装置、张紧装置、布料装置、机箱、纠偏装置、探测保护装置、洗涤装置、传动装置、卸料装置等部分组成。进料装置前设有静态混合器，确保污泥与絮凝剂进行充分的混合。进料装置内部设有导流板，物料沿导流板呈“U”形流动，溢流至机箱内。张紧装置，本装置主要由张紧辊、带滑块座调心轴承及弹簧等件组成。张紧轴两端的轴承可沿导块移动，在弹簧的作用下滤带张紧力的大小可通过压缩弹簧的压缩量来调节。

干粉加料系统主要由储料罐、投药器、预浸润装置等组成

干粉加料系统主要由储料罐、投药器、预浸润装置等组成。在自动工作状态下，当溶液储存槽液位计发出低液位信号后，投药器的螺旋体开始运转，输送干粉药剂。干粉药剂的投加量可通过调整投药螺旋的转速来控制，控制好干粉的投加量后，按照需配制的絮凝剂浓度调整进水量，进水量通过流量计来显示；干粉药剂与溶解水在预浸润装置中预先润湿，可有效防止干粉投加时漂浮在水面结块的问题，提高了干粉药剂的溶解效果。

系统的仪器仪表完善齐全，指示准确，管路线路整齐、正规、畅通、无渗漏，设备在操作过程中清洁无尘。系统所有设备容器、管路、管件等的材质均为耐腐蚀的材料。

有机高分子絮凝剂的配制浓度

絮凝剂浓度。絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率，其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说，有机高分子絮凝剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在O．05％～O．1％之间比较合适，三氯化铁配制浓度10％佳，而铝盐配制浓度在4％～5％为适宜。