污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大

污泥性状。对有机物含量高的污泥，较为有效的絮凝剂是阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果，浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细小，会导致絮凝剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。

正确选用滤布,即要考虑滤液的弄清度又要兼顾过滤功率

正确选用滤布，即要考虑滤液的弄清度又要兼顾过滤功率。每次作业结束须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或替换。查看滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，避免作业时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可削减变形。

常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是因为受力不均形成的。所以要注意机器的纠偏体系。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需求经常的冲洗。一是要确保洁净的冲洗水，二是要确保满足的冲洗水压，须是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要

所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数好的、相对稳定的配合。一般情况下，这种观察和调节尽量1～2小时就应该进行一次，要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现，现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一。

带式压滤机污泥脱水的污泥处理设备

带式压滤机污泥脱水的污泥处理设备，但也有用户担心污泥很快就会被处理，泥饼中的固体含量不高。“慢工出细活儿”不能用于污泥处理设备，机器自动化程度高，有时比人工操作准确。因此，带式压滤机进行污泥处理时，一般可以达到泥饼的额定含水率，如果泥饼的固体含量较低，不一定是设备不好，可能是以下原因造成的。

污泥预处理时药剂调剂不好。这种情况需要污泥处理企业实现准备好可靠的污泥浓缩***，对***的种类和浓度都做严格把关。