在选择设备时，应考虑以下几个方面:

(1)泥饼固含量要求。与其他类型的脱水机相比，泥饼的固体含量。在考虑减小污泥堆占地面积的前提下，可选用板框式压滤机。

(2)框架材料。

(3)滤板、滤布材料。要求耐腐蚀，滤布应有一定的抗拉强度。

(4)滤板的移动方式。要求可由液压气动装置全自动或半自动完成，以减少操作人员的劳动强度。

(5)滤布摆动装置使滤饼容易脱落。与其他类型的脱水器相比，板框式压滤机缺点是占地面积大。

板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼清理4个阶段组成，下面详细说明这4个步骤。

（1）装合：将板与框按 1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。

（2）过滤：悬浮液在压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗流。

污泥脱水操作 手动操作： 1. 翻开体系总电源；

2. 翻开污泥进泥阀，往污泥脱水机中进需脱水污泥；

3. 将加药泵（PAC、PAM）、溶药搅拌机（PAC、PAM）的转换开关旋转到“手动”方位，敞开加药体系，向脱水机加PAC及PAM药剂；

4. 将脱水机的反响搅拌机（2台）的转换开关旋转到“手动”方位，对污泥进行加药絮凝，以利于脱水；

5. 待絮凝后污泥从反响槽流入脱水主机时，将脱水主机的转换开关转到“手动”方位，开始进行污泥的脱水；

建筑材料的利用原理是通过脱水、干燥、焚烧等工艺处理污泥，以制造建筑物所需的瓷砖、水泥、砖和砾石等建筑砌块。污泥在建筑材料中的应用不仅可以达到利用污泥资源的目的，还可以减少生产过程中直接填埋处理污泥对环境造成的危害。尽管污泥建筑材料具有上述优点，但其对污泥处理技术的要求较高，生产成本自然增加。因此，污泥建筑材料的选择应结合自身的经济条件来考虑。