塑料吸塑盒对我们的日常生活非常重要，很多物品都是用吸塑来包装的，现在还有电子吸塑托盘，可以装电子产品。鸡蛋的托盘也是塑料吸塑盒，还有很多食品都是用塑料吸塑盒的。塑料吸塑盒外形美观，质量好，在使用期间可以保证产品或者食品的质量，如果运输期间有磕碰，能有效减轻冲击。塑料吸塑盒塑料吸塑盒的加工技术是吸塑工艺，在出厂前必须严格检测：主要是检测吸塑的质量，包括原材料、制作工艺、模具、设备等等，这每一个环节对产品的质量都有影响，所以在制作的时候应该注重每一个阶段，注意每一个细节，保证每一个产品都是质量过关的，如果不进行检测这个环节，是对工厂不负责的表现，更是对消费者不负责的表现。 次数用完API KEY 超过次数限制

电镀铜模和铝模三种吸塑包装盒石膏模用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。吸塑包装盒电镀铜模用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模常用的一种吸塑模具。吸塑包装盒铝模用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。 次数用完API KEY 超过次数限制

吸塑工艺过程的影响吸塑工艺过程包括：印刷涂布吸塑油的工艺过程和吸塑热封工艺过程（见下图）目前有三种方式实现涂布过程：离线过油机满版过油、丝印局部过油、胶印连线过油。离线涂布和吸塑工艺一般要求产品印刷完后放置至少72小时，待大面积深色油墨区域完全干燥彻底后，方可过在表面过吸塑油，再放置至少24小时后方可进行吸塑过程。目前的连线过油方式（一般采用水性吸塑油），可以缩短时间，但是吸塑效果不佳。过油过程主要控制的目标：过油量大小合适（一般约3-5g/m2，视材料表面性能、吸塑油浓度不同而有所差别）、吸塑油充分渗透。涂布过程须控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平性、光泽度、渗透效果、干燥性等；吸塑过程主要控制好温度、压力、时间等条件，确保吸塑效果。 次数用完API KEY 超过次数限制