现如今，随着社会的不断发展，人们的生活水平明显提高，我们的身边经常会接触到机械零配件加 工，它的到来给我们的生活带来了极大的便利。有些时候，由于我们使用的方法不正当，机械零配 件加工容易出现误差，这时候我们应该怎么办呢？今天小编来与大家一起来学习一下机械零配件加 工容易出现哪些误差，分别如下： 

1、***误差：***误差主要包括基准不重合误差和***副制造不准确误差。

2、测量误差：零件在加工时或加工后进行测量时，由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素 都直接影响测量精度。

3、刀具误差：任何刀具在切削过程中都不可避免要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状地改变。

精密模具加工厂家加工精度达到和超过0.1微米，称为超精密加工。在航空航天工业中，精密加工主要用于加工飞机控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服系统中的精密配件，陀螺仪框架，外壳，气浮，液体轴承组件和浮子等。飞机的精密部件结构复杂，刚度低，精度高，难加工材料比例大。

精密机械加工过程的效果如下：1，零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒; 2，部件的极限或特征尺寸公差低于微米; 3，零件表面微观不均匀性（表面不规则的平均高度差）小于0.1微米; 4，互补部件可以满足配合力的要求; 5，零部件还可以满足精密机械或其他物理特性的要求，例如浮动陀螺仪的扭杆的扭转刚度和柔性部件的刚度系数。

一般来说需要进行cnc加工的零部件数量要求会比较少，但是加工形状会比较复杂。零部件虽然不需要非常复杂的工装，但是需要一些比较多样的形状，这也是整个工件制造的难度所在。在加工过程中，因为攻坚需要比较稳定的质量水准，并且对于加工的精密度要求比较高，所以需要进行cnc加工。在日常生活中比较常见的是精密轴还有光纤尾柄等等零件，这些零件有的需要加工到肉眼无法观测的程度，所以对于操作人员的加工技术要求是比较高的。