振动刀切割机能自动、准确地完成全切割、打标等工序，广泛应用于汽车内饰、广告、服装、家居、复合材料等。其次，***介绍了振动切割机的关键技术。

　　1.聚焦技术控制：振动刀切割机的优点之一是能量密度高，一般为10W/cm2.这样产生的光斑直径将变小，从而切割出细小的狭缝；聚焦镜的焦距也会影响激光光斑的大小，焦距越小，光斑越薄。但是，由于透镜离切割材料太近，切割过程中产生的很容易弄脏镜面，影响聚焦透镜的透光率，降低光线的折射率，无法达到所需的光强，影响透镜的使用寿命。对于高质量切割，有效焦距也与透镜直径和要切割的材料有关。因此，控制焦点相对于待切割材料表面的位置非常重要。提供了创明激光内部数据的具体尺寸。

　　第二，切割和打孔技术：任何一种热切割技术，除了少数情况下可以从板的边缘开始，通常是通过板中的一个小孔。以前，在激光打孔复合机中，先用打孔机打孔，然后用激光从小孔开始切割。

　　3.喷嘴设计和气流控制技术：当振动切刀切割钢材时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴射向待切割的材料，从而形成气流束。对气流的基本要求是，进入切口的气流要大，速度要高，这样充分的氧化可以使切口材料充分进行放热反应。同时，有足够的动量吹出熔化的物质。因此，除了光束质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴设计和气流控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）。）也是非常重要的因素。目前，用于激光切割的喷嘴采用简单的结构，即末端带有小圆孔的锥形孔。

　　振动刀切割机技术***，能及时修改模板，节省开发和冲压板材的时间，快速生产和更换板材，适应快速多变的市场需求。

振动刀切割机是近些年来新研发的一款动能切割机，用于切割异形图案。振动刀切割机尾刀片接触式切割，超高频振动刀切割技术，杜绝了人工划切的不规范、冲压机 精度限制、激光切割机烧焦/异味等弊端；便捷输出、高速切割/压痕、快速成型；免刀模，节省人力物力；数据化，提升企业生产管理。那么大家了解振动切割机与激光切割机的区别在那里吗？下面和小编一起来看看吧。

　　激光切割机：激光切割机激光机在切割柔性材料方面。相比旋转刀，切割面非常好，干净利落，很光滑。但是激光机的维护也比较多，激光头时间久了会发热，需要水冷。

　　因为激光是通过高温来完成切割，所以切割面料之后，有很大的几率留下黄黄的印记。还有一个缺点是，气味非常大，很多地方的环保部门三两天就查一下，基本都不让使用，所以现在很多工厂也是已经不再使用。

　　振动切割机：振动刀切割机振动刀切割的时候会上下振动，每分钟进行数万次振动，类似于锯条的原理，不过没有锯齿，不会产生粉末，振动刀可以自由更换刀头，根据不同的材料，可以选择圆刀、半切刀、拖刀、斜切刀、铣刀等等。

　　振动刀切割出来的成品也是干净利落，边缘光滑，而且裁片大小精准，无气味，比较环保，软性、硬性材料通吃，脚垫坐垫***改装系统都很好的运用。它的切割速度是旋转刀的两倍，激光的一倍。也是现在很多企业选择的。

鞋垫切割机——振动刀切割机切割优势

针对鞋垫切割，振动刀切割机拥有、精度高、智能一键缩放的优势，针对于小批量切割，振动刀切割机可以小多层裁剪，完全可以满足生产加工厂家的需要，操作简单，傻瓜式操作，一人即可完成全部操作，一键缩放软件，支持对不同尺码的鞋垫一键调节大小，无需模具，省下大量的人工及切割成本，鞋垫切割机切割，采用进口有刷电机，切割速度高达2000mm/s，保证鞋垫的生产效率。