伴随着对激光器切割机的不断完善和产品研发,该机器设备的应用行业也是愈来愈普遍,一样所可用的切割原材料也是愈来愈多。而下边我就来给大伙儿剖析一下该机器设备的各种各样切割原材料的特点等层面。
合金结构钢
该原材料用co2切割时候获得不错的結果。当用co2做为加工汽体时,切割边沿会轻度空气氧化。针对薄厚达4mm的板才,可以用氮气做为加工汽体开展髙压切割。这类状况下,切割边沿不容易被氧化。薄厚在10毫米之上的板才,对激光发生器应用独特极片而且在加工中给产品工件表面抹油能够获得不错的实际效果。
不锈钢板
切割不锈钢板必须:应用co2,在边沿空气氧化没事儿的状况下;应用氮气以获得无空气氧化边的边沿,就不用再作解决了。在板才表面镀层浮油会获得更强的破孔实际效果,而不减少加工品质。
铝
虽然有高反射率和导热性,薄厚6毫米下列的铝型材能够切割,这在于铝合金种类和激光发生器工作能力。当用氧切割时,切割表面不光滑而硬实。用氮气时,切割表面光滑。纯铝由于其高纯度十分难切割,仅有在系统软件上安裝有“反射消化吸收”设备的情况下才可以切割铝型材。不然反射会损坏电子光学部件。
钛
钛板才用气和氮气做为加工汽体来切割。其他主要参数能够参照镍铬合金钢。
铜和紫铜
二种原材料都具备高反射率和很好的导热性。薄厚毫米下列的紫铜可以用氮气切割;薄厚3mm下列的铜能够切割,加工汽体须用co2。仅有在系统软件上安裝有“反射消化吸收”设备的情况下才可以切割铜和紫铜。不然反射会损坏电子光学部件。
复合材料
切割复合材料时要铭记切割的风险和很有可能排污的风险化学物质。可加工的复合材料有:热固性塑料、热硬底化原材料和人造橡胶。
有机化合物
在全部有机化合物切割上都存有着起火的风险(用氮气做为加工汽体,也可以用空气压缩做为加工汽体)。木料、皮革制品、硬纸板山石可以用激光器切割机,切割边沿会烧糊(深褐色)。
如果激光切割机出现切割精度很差,我们应该如何解决呢?
1.切割材料的厚度超过标准。通常,可以通过金属激光切割机切割的片材的厚度小于12个厚度,并且片材越薄,切割越容易。
质量也更好。如果板太厚,则激光切割机更难以切割,并且在确保切割的情况下,加工精度将是不准确的,因此确定了板的厚度系数。
2.激光输出功率不符合标准。当激光切割机运行和调试时,必须确保激光输出功率达到标准。通常,激光器的输出功率越高,相同厚度的板上的切割质量越好。
3.切片的粗糙度。通常,切割材料的表面越平坦,切割质量越好。
4.焦点位置不准确。如果激光切割机的焦点未对齐,则会直接影响切割精度,因此校准应在运行前进行校准。
5.处理速度。激光切割机的切割速度直接影响加工精度。因此,在运行之前,切割速度和材料配合应该是的。
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