全容罐

产品详情主体结构型式

立式、圆筒形、双金属、内吊顶、外拱顶、高热角保护。

夹层采用珠光砂、弹性毡、泡沫玻璃砖保冷。

流程系统

01.进液系统（顶部进液+底部进液）

02.排液系统（内置式潜液泵）

03.泵后回流

04.

05.BOG回收

06.压力安全系统

07.仪控（温度、液位、压力、密度、分析）系统

08.消防系统

LNG低温储罐外罐通常为预应力混凝土结构，***关注混凝土外罐墙体由于混凝土水化热控制不好而出现的温度裂缝，虽然多数是表面裂缝，但影响总体感观质量；

二是外观尺寸，特别是外罐的垂直度和表面平整度等，直接影响拱顶气压顶升实施；

三是预应力管道的施工，尤其需要做好过程中的成品保护和接头处的密封工作，防止混凝土进入管道内部；

四是预应力施工工艺，***在于预应力筋穿束、张拉顺序、张拉方式、孔道灌浆等各环节。外罐墙体模板拼接容易出现模板面弧度、尺寸、垂直度等超标。

施工中要求按照图纸中加工尺寸，制作造型木弧度样板；测放出模板位置，用水准仪检查标高。

混凝土外罐施工关键在于防止水化热产生裂纹，主要从外墙混凝土配合比设计、分层分段浇筑施工、混凝土洒水覆盖等方面进行控制管理。

预应力预埋管通常采用通球试验保障内部通畅。

全容罐内罐壁板施工技术：

组装前应对预制的壁板进行复检，合格后方可组装，需重新校正时，应防止出现锤痕。

为留出人员和机械的放置区域，在外罐壁板底部留出一张板的空间不安装，所以在内罐施工中要防止罐体把预留区域两侧的壁板压弯，要对预留区域两侧壁板做临时支撑固定处理。

在内罐施工后拆除临时支撑，并安装内壁壁板。

在内罐施工时，外罐拱顶和预留出口处都要设置鼓风机，以保证罐内通风和空气质量。

将预制内罐壁板吊运到外罐内，利用灌顶预留轨道和电动葫芦将内罐壁板由内向外依次排列。

有关全容罐仪表盘自动控制系统设计方案标准 调压阀依据加工工艺规定设定加工工艺界区域内气动式切断阀和调节阀，包含储存罐出入液管线切断阀、管线切断阀、放空管口切断阀、潜液泵出口调节阀和去火把管线工作压力调整等，智能化电气设备闸阀（带 HART 协议书）、过虑减压器、手轮、防爆型继电器、行程开关等附注。气动控制阀在跳停、失气、失数据信号或 DCS/SIS 系统软件不灵的状况下，可以向安全性方位姿势或维持原点。气动控制阀应合乎 API 607 或 API 6FA 规范的火灾事故安全型。