LNG储罐吹扫系统软件：加工工艺设备区送去的常温下底压氮气经设定在主容器的吹扫环管线进到主容器，经底端绝热层氮气吹扫管线进到储罐底端绝热层，经潜液泵吹扫管线进到潜液泵泵井，确保储罐每个角落里的气体换置及內部保温隔热材料的干躁，而且次容器顶端设定一路氮气吹扫排气管管线、底端绝热层设定两路口吹扫排汽管、隔层室内空间设定一路环状排汽管，用以吹扫时换置气体的排出来。

LNG储罐的隔震也是基础设计应该考虑的问题，目前，采用了砂垫层、橡胶垫层等作为隔震材料，但这些方法对桩基础不适用，较弱的垫层将使水平承载力减少，不利于LNG储罐的安全。对于大型LNG储罐采用钢板橡胶支座、摩擦摆体系以及复位弹簧等机械构建避免能量输入LNG储罐上部结构，其中钢板橡胶支座是主要隔震方案，但该方法对周期长的水平振动容易引起共振，对竖向振动不起作用，不利于LNG储罐的安全。因此，对于LNG储罐基础的隔震机理应该进行分析，提出更有效的LNG储罐隔震措施。

施工后的控制

　　(1)无损检测：LNG储罐存在诸多的焊缝数量，应综合使用RT、PT、UT等有效检测手段。实施之前，签署检测委托书，并按照该委托书出具检测结果和跟踪。

　　(2)罐体检验：对泵柱水压、罐体充水、气密性等进行试验，以检验出罐体施工实际质量。按照相关要求，应在内罐达到相应的液位时开展气密性试验，试验达到规范压力后即停止。

（11）每年春季应检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。

（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。

（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。

（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。***灭火并适时启动应急预案

适用范围：

a.介质：纯水、液态食品、酸、碱、盐及部分[能耐一定浓度的盐酸、磷酸、等]

b.耐温：-65℃～98℃

c.耐压：正、负压（包括真空），根据钢体设计压力而定。