大型常压低温液体储罐为立式平底拱盖双圆筒结构，主要由内筒、外筒、混凝土底座、绝热层、盘梯及各种管线、阀门、仪表等组成。内筒用于贮存低温液体，夹层充填绝热材料。外筒为常压容器，夹层无法抽真空，绝热方式为堆积绝热。大型常压低温液体储罐通常与液体生产装置相匹配。是用于贮存空分产品液氧液氮及液氢的有效容器。大型空分都需要配置低温液体贮存后备系统，需要大量的低温储罐以备空分紧急检修时供气，或低温液体及气体的外销等。

有关过热蒸汽储存罐底端隔层及顶端绝热层的设计构思 

◇热角保护绝热层，次器皿封头墙板与热角保护封头一部分隔层 200mm 环状室内空间内砌设泡沫塑料玻璃砖做为隔冷原材料和支撑柱,用于阻隔在储存罐外壁方位产生的制冷量传送。热角保护绝热层泡沫塑料玻璃砖层与层中间刷涂超低温胶做为粘接剂,热角保护绝热层上方密封圈板部位添充缩小后厚度为 50mm 的 玻璃纤维棉。 

◇悬现浇板之中铺装 10 层玻璃纤维棉 ,玻璃纤维棉单面厚度不可低于 100mm,铺装进行后的总厚度为 800mm-1000mm 范围内,以维持主器皿顶端具备优良的隔热特性。

LNG常压储罐你了解吗？

常压储罐的工作压力一般在25KPa以下，采用立式、平底、双层壁（金属内壁+金属外壁/混凝土外壁）、自拱顶或吊顶结构。保冷层材料主要是珠光砂，保冷层厚度一般在1—1.3米之间。常压储罐是在工厂内预制、现场组装的方式。

使用范围：

储罐容积在200-20万m3之间。      

其中200—50000m3的常压储罐多采用双金属壁结构，主要用于内地的液化工厂储存、城市调峰。10万—20m3采用混凝土外壁+金属内壁的结构 ，主要用于沿海大型接收站。5万——10万m3两种结构都可以应用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市调峰。

目前，市场上对于5万m3以下的常压储罐主要有两种：

一、双金属单容罐

二、双金属全容罐

单容罐在市场应用比较很多，也应用的很早，国内案列也有很多。而双金属全容罐近这两年才开始应用。

内、外罐壁间保冷层施工技术

　　内、外罐壁间保冷层施工技术有两种：一种是低温玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定销钉安装。若使用胶接法来固定销钉，就   清理罐壁表面杂物，在固定销钉上挂铺低温玻璃棉，采用自豁性铝条进行固定，同时密封接缝。另一种是珍珠岩保冷。应分层次在内、外罐壁间进行珍珠岩粉的充填，每一层的厚度不得超过3m，每层充填结束后，要震捣珍珠岩粉，以确保其密度满足设计规范要求。