不论是下部液体管道还是上部液体管道均引至内容器下方，然后通过绝热层空间穿出外容器罐壁；大于DN25的液体管道应通过真空保冷管穿出外容器。

液体管道在穿出外容器罐壁前应采用气封结构。本条规定不适用于排液管线，因为该管线通常情况下去往充车泵，而泵前不允许出现气相介质。

所有管道应支撑和防护，支架的设计尽量减少对管道的约束，避免造成应力集中；支架除了考虑对管道的支撑外还应能承受绝热材料的负荷，此外支架应充分考虑自身的绝热，避免显成冷桥造成冷量的短路。

安全阀铅直安装于子母罐罐顶，其排出口宜接至厂区火炬/放空系统。对于不接至火炬/放空系统的排放口，按GB/T22724-2008的相关条款进行***评价以确定是否能直接向大气排放，否则应设置干粉灭火装置。

外容器安全泄放装置

外容器设置DN250呼吸阀和DN500外筒紧急泄放装置各一只。

外筒紧急泄放装置采用密封效果更好的新设计泄放装置，根据不同的工作压力选用通用件之CO89-2-00或CO89-3-00。

就地压力表的选用应符合TSG R0004-2009的有关规定。

所有的压力表及压力表阀均集中布置于子母罐操作台位上，便于人员操作、观察、维护和检修。

一般情况下用户会对子母罐工作压力和设计压力作出明确规定，且设计压力较工作压力通常提高很大。此时可按如下规定设置压力报警、连锁参数：1）夹层压力达到其工作压力1.1倍时高压报警；

2）内容器压力降低到其工作压力的0.9倍时低压报警并连锁自增压阀门开启；

3）内容器压力上升到其工作压力的1.1倍时高压报警；

4）内容器压力上升到其工作压力的1.25倍时连锁回收阀或自动放空阀开启（该压力应低于内容器安全阀整定压力）。

上述报警、连锁参数按上述规定圆整至保留两位小数取值，在用户对参数提出要求时则应遵循用户要求执行。