现场安装及施工前准备

　　1、施工准备

　　(1)***施工人员熟悉图纸和施工规范要求，明确施工方案确定的施工程序和安装方案，明确储罐施工各工序的质量标准和安全注意事项。(2)按工程总平面图和施工***设计的安排，布置施工场地。(3)接通施工用电、用水、平整运输通道和吊装占位的场地。(4)吊车、焊机、台钻、磨光机、弯管机、砂轮切割机、氧气设备、脚手架等施工工具准备充足。

　　2、基础验收及***

　　(1)检查储罐基础标高、表面水平度及***尺寸(包括内外筒体锚固带)并清理干净。基础验收资料齐全，应有施工设计单位的基础设计蓝图、混凝土石块实验报告、基础竣工移交单，包括标高误差、中心误差、坐标位置等。水平标高基准点以设计图为准。按蓝图技术要求和有关技术规范进行复查验收，基础检查验收后，资料归入安装施工档案。

　　(2)根据图纸要求，首先在基础上定出0°、90°、180°、270°轴线及中心点，做出明显的标记并作为基准。以指导以后的底板铺设，并作为扶梯***和管口方位的依据。

　　3、设备开箱清点验收(半成品复验)

　　按设备安装顺序对现场设备进行开箱清点，检查质量、核实数量，并做好记录。开箱清点按设备供货单位提供的装箱清单为准。设备及材料清点完毕将检查签证收入档案。

常压粉末贮槽为平底双层结构，内胆由不锈钢制造，外壳由碳钢制造，内胆装介质，内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间，内胆外壳均为平底结构，罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热，夹层用珠光砂绝热，外壳设有旋转盘梯，槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上，国内大做到2000m3，与国外相比差距甚远。工作压力较低，34KPa∽40Kpa左右，充装靠液体泵或液位差，也可作为氧气调峰供气用，当制氧机短暂停车或氧压低时投用，经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。

LNG储罐施工是个大工程，涉及到很多施工技术，其中一些关键技术能很大程度地提升储罐质量。

内、外罐施工

　　储罐全部采用液压提升倒装法施工。液压提升装置均布于储罐内壁圆周处，   先提升罐顶及   上面一圈壁板，然后焊接下一圈壁板。接着通过液压提升装置再次进行提升。如此反复，使己组焊好的罐体上升，直到   后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完毕。

内罐底部保冷层施工技术

　　施工前，   对找平层平整度进行测量，对凸缘处用磨光机打磨，对凹槽处用同配置混凝土修补，并对找平层进行放置自然干燥养护。养护期为4～5天，具体依据现场情况核定。预埋管应按图预先固定并核对无误，施工中应防止玻璃砖受潮。

　　(1)水平标高及铺设方向位置的确定：根据储罐0°   性基准线确定泡沫玻璃砖的铺设方向，设定中心轴线，按45度°分成8条轴线延伸到相应周边，并用水准仪确定各轴线位置标高基准线，以便安装后对每层泡沫玻璃砖砌筑时进行高度校准。

　　(2)在混凝土找平层上涂冷底子油，然后铺沥青毡，沥青毡只能对接不能搭接。然后进行外圈高密度泡沫玻璃砖和中间泡沫玻璃砖的安装，安装时上、下层泡沫玻璃砖应错缝安装。泡沫玻璃砖铺设应从中心线向两边逐行转开进行，并需纵横交错排列，每一横的直缝应在2/3处交叉设置，上、下层直缝也应全部交叉设置，泡沫玻璃砖之间紧密贴合。

　　(3)每一层泡沫玻璃砖铺设完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃砖每一层平整度检查合格后，在其上表面外沿外3m圆周距离内，每一层均需要涂覆冷底子油，然后每层依次进行施工。