储罐容器抽真空工艺规程

1． 基本要求: 真空工应熟悉真空方面所需要的基本知识并能正确操作真空设备, 掌握真空管道及阀门的正确连接方法、熟练掌握真空仪器测量容器真空度的方法，熟悉真空检漏的一般工艺要求。

2． 容器检漏前操作者应确认容器已经全部焊接完毕，已经过相应的无损检测和气压试验并检测合格。

3． 准备工作: 用真空机组或真空泵对容器进行抽空，应先对真空机组及管路进行检漏合格并确认真空机组或真空泵的极限真空能达到1pa后再打开与容器的连接阀门，真空管路应有旁路隔膜阀并可用于氦质谱真空检漏。

低温液体储槽的点检：

贮槽处于工作状态时，存在着泄漏、超压、等潜在***，若不及时发现处理发生这些事故前的隐患，就会发展成严重事故。因此制定完善的点检制度并认真执行，对确保贮槽安全运行非常重要。贮槽日常点检主要包括以下内容：

1、阀门、管路是否***，壳体是否结霜、出汗。

2、所有阀门是否处于正常启闭状态。

3、仪表（液位计、压力表）工作是否正常，DCS显示参数与现场一次表是否一致。

4、储槽压力是否正常，当压力接近或等于压力时，需打开放空阀泄压。

5、液体充满率是否超过95%。

6、对于常压粉末绝热储槽，密封气是否正常。（50mmH2O）7、液氧储槽附近严禁放置、物品及一切杂物。

8、液氧储槽附近严禁烟火。

9、每周至少化验一次储槽液氧中和总烃含量，其中含量不得超过0.1×10-6(v/v)，超过时必须及时排放液氧进行置换处理。

10、液氧储槽接地是否良好。

11、如果不长期停用，要保证罐内有一定量的液体，以免重新冷却置换罐而用去很长时间。

12、支腿是否损坏，基础是否下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓完好情况，罐体有无变形。

13、定期检查储槽的真空度。

低温液体储槽的维修常见问题分析及处理：

储槽内筒压力异常升高，安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的：a.储槽夹层真空度被***；b.内筒增压阀失灵，需要对增压阀进行修理或更换；c.接口下部******部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处，或铜管与不锈钢内筒连接处，即异种焊接接头处，主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。

真空贮槽修复技术（补加珠光砂、试压、抽真空）介绍：

1、首先选一台可靠的真空泵很关键，我们选用的是2X--70型二级旋片式真空泵，抽速70升/秒，可获得真空度10-3托（0.133Pa)，使用效果不错，为了缩短抽气时间，可选用串联泵，即再增加一个罗茨后级泵。

2、真空度测量的准确性是抽真空能否成功的关键。一般真空贮槽上都随机安装有真空规管，用热偶真空计可随时直接测量真空度，但因真空规管极易受污染，造成测量值误差很大，曾用热偶真空计测量多台真空贮槽，大部分测量值偏差很大，已没有参考价值，笔者推荐选用便携式旋转表氏真空仪，它是根据玻意耳-马洛特理想气体恒温压缩定律设计造成的，因此它的标度是根据仪器计算即得，测量读数具有“绝度”。