1.1 计算压力

在相应设计温度下，用以确定内容器受压元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。因为子母罐内容器通常情况下容积都较大，其液位较高，应结合设计压力取值就内容器筒体是否需要进行分段设计进行判断，上、下筒体计算压力取值由设计压力和该段筒体所承受的液柱静压力确定。分段高度以满足上段筒体设计厚度的前提下，下段筒体高度以钢板板宽整数倍为宜。

1.1 有效容积

在工作状态下所有内容器大盛装容积之和。

结合容器公司所生产的产品以及市场反馈情况，将子母罐按有效容积（V）大小划分为四类：

小型子母罐    V≤1000m3

中型子母罐    1000m3 <V≤1750m3

大型子母罐    1750m3<V≤2500m3

特大型子母罐  V>2500m3

单个内容器的有效容积由内容器数量和子母罐的总容积确定，所有内容器的外形尺寸应相同。

1.1 工作温度

外容器的工作温度为环境温度。

1.2 设计温度

外容器设计温度取+50℃。

1.3 罐体材料

外容器材料选用符合GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》、GB3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》的钢板。

1.4 罐体尺寸

以子罐外沿距离外容器壁小距离不小于1000mm确定外容器直径；拱顶球面的半径取外容器直径的0.8~1.2倍；外容器筒体高度需确保内容器顶部小保温层厚度不小于1500mm。

不论是下部液体管道还是上部液体管道均引至内容器下方，然后通过绝热层空间穿出外容器罐壁；大于DN25的液体管道应通过真空保冷管穿出外容器。

液体管道在穿出外容器罐壁前应采用气封结构。本条规定不适用于排液管线，因为该管线通常情况下去往充车泵，而泵前不允许出现气相介质。

所有管道应支撑和防护，支架的设计尽量减少对管道的约束，避免造成应力集中；支架除了考虑对管道的支撑外还应能承受绝热材料的负荷，此外支架应充分考虑自身的绝热，避免显成冷桥造成冷量的短路。