低温液体储槽的年检：原始资料审查

⑴、对产品的出厂技术文件审查，包括内筒、外筒的材质证书和复验报告，不锈钢焊接工艺评定报告，焊缝探伤报告（含焊接返修部位的探伤报告），水压试验报告，气压（密）试验报告，氦***试验报告，蒸发率试验报告和真空度测试报告等资料。

⑵、审查贮槽运行记录，询问设备的管理、操作人员。在运行过程中压力有无明显变化。安全阀是否起跳，蒸发量是否变大等。

低温液体储槽的年检：

1、壁厚测试

在外筒外侧选4～8点进行壁厚测试，确定壁厚H；同时从外筒外侧测量外筒的直径D2，根据原始资料审查的记录的内简直径D1，按公式（D2－H－D1）/2<300mm

2、内窥镜内筒内表面检查

检查内筒内表面的腐蚀情况。对部位进行***检查。

3、表面探伤（MT或PT）

对所有外筒接管角焊缝的外表面进行表面探伤，不能做磁粉探伤（MT）的部位进行渗透探伤（PT）。

4、真空度的测试

在冷态下，测试的真空度达到16Pa或安全阀起跳频繁、内筒异常升压时，需重新抽真空。

LNG储罐保冷施工

　　(1)罐顶保冷。内罐罐顶采用悬吊岩棉保冷层，该保冷层将罐内空间与罐顶隔开，减少两者间的对流，使蒸发气体交换量降至   低。由于在罐顶上空相对稳定的气体层形成保冷屏障，增强了保冷效果，所以一般选择玻璃纤维棉作为保冷材料。如某罐设置了4层厚100mm、密度为16kg/m3的玻璃纤维棉悬吊于罐顶上。

　　(2)罐壁保冷。罐壁保冷是在外罐衬板内侧喷涂聚氨酯泡沫。采用半自动聚氨酯泡沫喷涂机进行喷涂，施工中要使泡沫保持较高密度和均匀性，以保证保冷层的平整。现场发泡施工中须对每批次的聚氨酯泡沫取样，进行材质检测，包括导热性能、密度及抗压性能。

　　(3)罐底保冷。因罐底需承受储存液体的压力，所以除了考虑传热系数外，还需考虑材质的抗压强度。聚氨酯泡沫的抗压强度≥0.2MPa，并选择抗压强度   高的发泡玻璃(0.7MPa)，以增加保冷效果。如某罐由上向下依次有10层：PE布、聚氨酯泡沫、PE布、混凝土、油毡、发泡玻璃、油毡、发泡玻璃、PE布、混凝土。