LNG常压储罐你了解吗？

常压储罐的工作压力一般在25KPa以下，采用立式、平底、双层壁（金属内壁+金属外壁/混凝土外壁）、自拱顶或吊顶结构。保冷层材料主要是珠光砂，保冷层厚度一般在1—1.3米之间。常压储罐是在工厂内预制、现场组装的方式。

使用范围：

储罐容积在200-20万m3之间。      

其中200—50000m3的常压储罐多采用双金属壁结构，主要用于内地的液化工厂储存、城市调峰。10万—20m3采用混凝土外壁+金属内壁的结构 ，主要用于沿海大型接收站。5万——10万m3两种结构都可以应用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市调峰。

目前，市场上对于5万m3以下的常压储罐主要有两种：

一、双金属单容罐

二、双金属全容罐

单容罐在市场应用比较很多，也应用的很早，国内案列也有很多。而双金属全容罐近这两年才开始应用。

水压试验施工技术

　　内罐注水至300mm时停止灌入水，用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空，进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验，同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后，注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录，在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象，应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验，检验合格后继续注水。注水至   高液位后维持设计压力24小时，所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外，在液位达到所有的检查液位时，沉降观测情况都要记录下来，沉降值不能超过相关规范要求。

常规情况下，我们设计及销售人员会和用户进行详细的交流，以确认工况，然后会设计出详细图纸确认施工。并可帮助用户对现有工况进行合理的工艺优化，从而有力地保证您的使用效果和产品质量。

大家都知道，不锈钢储罐在使用过程中可能会涌现堵塞问题，主要是由于设备中的杂质或长期不维护造成的。当产品出现堵塞时，我们应该如何解决呢？下面让不锈钢储罐生产厂家来告诉大家吧！

1、不锈钢储罐阻力上升的处理方法：如发明脱硫塔阻力上升，应按照具体情况阐发断定是硫块、碱块、辅助盐块照样机械杂质块，并采纳相应的处置惩罚方法。假如催化剂是堵塞塔的主要原因，则可住手添加该催化剂，而可使用具有洗塔***的脱硫催化剂888。假如塔的填料块是机械杂质或全盐物质，到场888后塔的阻力不能低落，但假如硫和盐的混合物，当硫被冲洗下来时，盐会渐渐分解和疏松。脱硫塔填料段松散物料自上而下运动，有时局部阻力增大，几天后即可***正常。