真空低温液体储罐

真空粉末低温液体储罐是一种常用的、***的低温液体长期储存设备，具有储存量大、压力可调、蒸发率低、等优点，广泛应用于工业气体液氧、液氮、液、液体二氧化碳、乙烯及液化（LNG）的储存，储罐采用双层圆柱结构，夹层装填保温材料珠光砂并且抽真空，主要由内罐、外罐、绝热结构、管路系统及安全附件等组成。

绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型，粉末绝热，利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入。分两种形式：一种是在大气压下应用普通粉末绝热（堆积绝热），绝热层较厚，并充入干燥氮气维持正压，以防止水分进入和冷凝，可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，减少了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热效果更好。

真空低温液体储罐绝热方式及注意事项

真空液体储罐作为储存和运输低温液体的设备，必须保证其的绝热性能，才能在低温贮运领域(如低温气化站、LNG加气站等)中得到广泛应用。真空低温液体储罐的绝热形式可以分为一下叙述：

1. 普通堆积绝热；2. 高真空绝热；3. 真空粉末绝热；4. 真空纤维绝热；5. 高真空多层绝热；

除这几种绝热形式的储罐外，其它类型低温储罐的绝热性能主要取决于储罐夹层的真空度。因而研究低温储罐充液后夹层真空度的变化对提高低温储罐绝热性能、增加储存天数、减少日蒸发率有重要的意义。

低温储罐充液后内罐温度降低，而外罐处于常温下，内罐由于温度变化产生了冷缩现象，对于整个储罐而言，夹层空间增大，夹层内平均温度降低，促使夹层压力下降，一定程度上冲减了由于夹层漏放气而产生的压力升高的现象，维持了储罐的绝热性能。