有关过热蒸汽储存罐底端隔层及顶端绝热层的设计构思 

◇热角保护绝热层，次器皿封头墙板与热角保护封头一部分隔层 200mm 环状室内空间内砌设泡沫塑料玻璃砖做为隔冷原材料和支撑柱,用于阻隔在储存罐外壁方位产生的制冷量传送。热角保护绝热层泡沫塑料玻璃砖层与层中间刷涂超低温胶做为粘接剂,热角保护绝热层上方密封圈板部位添充缩小后厚度为 50mm 的 玻璃纤维棉。 

◇悬现浇板之中铺装 10 层玻璃纤维棉 ,玻璃纤维棉单面厚度不可低于 100mm,铺装进行后的总厚度为 800mm-1000mm 范围内,以维持主器皿顶端具备优良的隔热特性。

关于储罐排液及回流系统

◆潜液泵设置有泵后回流管线，泵后回流总管线上设置有低温调节阀，此管线作为潜液泵的启动管线，同时防止储罐发生翻滚现象，可以启动该管线将储罐内部的低温液体循环起来。

BOG  回收系统

◆当储罐内气相压力上升达到 20KPa（可根据工艺包调整）时，低温自动调节阀打开，气体排放进入 BOG 加热器或低压火炬，来平衡储罐内的压力；当罐内气相压力下降至 15KPa（可根据工艺包调整）时，低温调节阀关闭，以维持储罐压力在安全范围内。

内罐底部保冷层施工技术

　　施工前，   对找平层平整度进行测量，对凸缘处用磨光机打磨，对凹槽处用同配置混凝土修补，并对找平层进行放置自然干燥养护。养护期为4～5天，具体依据现场情况核定。预埋管应按图预先固定并核对无误，施工中应防止玻璃砖受潮。

　　(1)水平标高及铺设方向位置的确定：根据储罐0°   性基准线确定泡沫玻璃砖的铺设方向，设定中心轴线，按45度°分成8条轴线延伸到相应周边，并用水准仪确定各轴线位置标高基准线，以便安装后对每层泡沫玻璃砖砌筑时进行高度校准。

　　(2)在混凝土找平层上涂冷底子油，然后铺沥青毡，沥青毡只能对接不能搭接。然后进行外圈高密度泡沫玻璃砖和中间泡沫玻璃砖的安装，安装时上、下层泡沫玻璃砖应错缝安装。泡沫玻璃砖铺设应从中心线向两边逐行转开进行，并需纵横交错排列，每一横的直缝应在2/3处交叉设置，上、下层直缝也应全部交叉设置，泡沫玻璃砖之间紧密贴合。

　　(3)每一层泡沫玻璃砖铺设完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃砖每一层平整度检查合格后，在其上表面外沿外3m圆周距离内，每一层均需要涂覆冷底子油，然后每层依次进行施工。

（11）每年春季应检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。

（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。

（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。

（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。***灭火并适时启动应急预案

适用范围：

a.介质：纯水、液态食品、酸、碱、盐及部分[能耐一定浓度的盐酸、磷酸、等]

b.耐温：-65℃～98℃

c.耐压：正、负压（包括真空），根据钢体设计压力而定。