1.1 计算压力

在相应设计温度下，用以确定内容器受压元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。因为子母罐内容器通常情况下容积都较大，其液位较高，应结合设计压力取值就内容器筒体是否需要进行分段设计进行判断，上、下筒体计算压力取值由设计压力和该段筒体所承受的液柱静压力确定。分段高度以满足上段筒体设计厚度的前提下，下段筒体高度以钢板板宽整数倍为宜。

1.1 有效容积

在工作状态下所有内容器大盛装容积之和。

结合容器公司所生产的产品以及市场反馈情况，将子母罐按有效容积（V）大小划分为四类：

小型子母罐    V≤1000m3

中型子母罐    1000m3 <V≤1750m3

大型子母罐    1750m3<V≤2500m3

特大型子母罐  V>2500m3

单个内容器的有效容积由内容器数量和子母罐的总容积确定，所有内容器的外形尺寸应相同。

1.1 几何容积

按设计的几何尺寸确定的所有内容器的容积之和。液位上方气相空间的体积应不小于内容器液体有效容积的5%（LNG等介质为10%）。

1.2 子罐材料

液氧、液氮、液***、LNG、乙烯等介质的子罐材料通常选用符合GB24511《承压设备用不锈钢钢板及钢带》规定的S30408钢板；对于二氧化碳等使用温度较高的介质则可以根据真空储罐材料选用原则使用16MnDR等符合介质特性的主体材料。

1.1.1 内容器支腿必须采取绝热设计，其环氧玻璃布板厚度不得小于150mm。为保证子母罐静态蒸发率和夹层管道配管的空间，支腿高度需足够高（内容器下封头离地高度不小小于1500mm）。

应避免出现冷桥导致冷量短路，支腿连接螺栓需设置绝热垫片。通过计算，应满足外容器底板温度不低于外容器底板材料所能使用的低温度。