关于储罐罐内介绍

◇夹层氮气置换出口管线在环隙夹层底部设置全圆周环管，并在环管上设置有足够数量的通气孔，通气孔处采用多层玻璃纤维布进行隔离，即能保证气流有效通过，同时又能阻止珍珠岩随气流飘出。

◇储罐在外罐顶部设置珠光砂充填口。

◇储罐顶部设置喷淋水装置，储罐喷淋水量为罐顶及罐壁所需喷淋水量之和。

◇储罐设计静电接地接口。

◇设备附属碳钢构件油漆采用油漆。

◇储罐 LOGO 商标按招标方要求进行制作（若需）。

有关过热蒸汽储罐底端夹层及顶端绝热层的设计构思 

◇主容器封头外壁方位绝热层。主容器筒身体之外壁设定一一圈组合型软性延展性层(由内到外先后为棉布、延展性棉、棉布、玻璃纤维布),用以缓存珠光砂压力,主容器与次容器夹层环状室内空间添充密实度的珠光砂用以阻隔主容器外壁方位制冷量的传送。

 ◇储罐环状夹层添充珠光砂，以保持储罐有优良的隔热保温特性和较低的日挥发率。调节期充进干躁N2，使保温隔热材料维持干躁。

关于储罐排液及回流系统

◆潜液泵设置有泵后回流管线，泵后回流总管线上设置有低温调节阀，此管线作为潜液泵的启动管线，同时防止储罐发生翻滚现象，可以启动该管线将储罐内部的低温液体循环起来。

BOG  回收系统

◆当储罐内气相压力上升达到 20KPa（可根据工艺包调整）时，低温自动调节阀打开，气体排放进入 BOG 加热器或低压火炬，来平衡储罐内的压力；当罐内气相压力下降至 15KPa（可根据工艺包调整）时，低温调节阀关闭，以维持储罐压力在安全范围内。

LNG低温储罐的施工

　　(1)软弱地基的加固。为保证LNG储罐建成后不发生任何形式的不均匀沉降，   对建造场地进行详细勘察，对软弱地基进行加固。如某直径60m的低温储罐，需处理的基础直径约80m，要求对直径100m的区域进行地质勘察。采用的灌注桩基础可满足长期荷载190kPa、短期荷载240kPa的承载力要求。

　　(2)基础施工。为使基础具备良好的整体性，钢筋混凝土底板要有足够厚度。如某低温储罐基础在桩上设计的钢筋混凝土底板厚度为1.6m，混凝土强度为25MPa。为防比大体积混凝土因水化反应的热应力产生裂缝，施工中采用分层连续浇注和由外向内顺序浇注的方法。