1.1.1 内容器罐体的结构、强度等设计和计算按GB150的有关规定进行。

1.1.2 内容器不采用真空检漏，因此不需要进行外压稳定性的设计。但是考虑到内容器直径一般较大，需保证其制作和运输工程中的刚度，因此内容器仍需设置加强圈，加强圈间距按2m~3m执行。

1.1.3 内容器需设置防涡装置和扩散板；下封头支腿处需设置加强筋。

1.1 干粉灭火装置

对于安全阀排放口直接对大气排放的子母罐，一般要求配备干粉灭火系统对排放口加以保护。干粉灭火装置的设计、供货等按合同相关条款执行。若合同规定属于川空供货范围，则该装置通常予以外包。

2 试验

2.1 内容器在出厂前应进行耐压试验和气密性试验，试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气，试验程序按GB150有关规定执行。

外容器制造完毕后应进密性试验，试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气，试验程序按GB150有关规定执行。

管道制作完毕后，在充填绝热材料前应进行耐压试验和气密性试验，试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气，试验程序按GB150有关规定执行。

子母罐制作完毕后，在充填绝热材料前进行冷却试验，试验介质为液氮，试验程序按编制的“试验方案”执行。

9.2充填说明

9.2.1 充填时候应该选择好环境和天气情况，凡有下列情况之一均不得充填珠光砂：

夹层没有完全干燥。

阴雨和潮湿天气。

9.2.2 充填前应向内槽充压，使内槽始终处于正压。

9.2.3 在各珠光砂充填口装上安全格网。

9.2.4 如现场发泡，则由施工单位确定具体施工方案，如用袋装，则用吊车吊装珠光砂，人工在顶盖充填。

9.2.5 在充填过程中，要继续检查内槽压力，并用木锤锤击外筒壳，通过振动来填实，将筒壳夹层和顶部空间填满充实。

9.2.6充填后所用的珠光砂为夹层容积的1.25～1.35倍，即充填系数须达1.25～1.35。