1.1 有效容积

在工作状态下所有内容器大盛装容积之和。

结合容器公司所生产的产品以及市场反馈情况，将子母罐按有效容积（V）大小划分为四类：

小型子母罐    V≤1000m3

中型子母罐    1000m3 <V≤1750m3

大型子母罐    1750m3<V≤2500m3

特大型子母罐  V>2500m3

单个内容器的有效容积由内容器数量和子母罐的总容积确定，所有内容器的外形尺寸应相同。

1.1 子罐布局

子罐按规则的几何形状布置为宜，这样方能有效提高夹层空间的利用率，节约珠光砂，并利于夹层管路的设计。根据不同类型的子母罐，内容器的数量及布局按下列规定执行，各子罐间的间距为450mm~500mm。

1.1 工作压力

外容器工作压力通常在0.5kPa~1.0kPa之间，当用户作出明确规定时遵循用户要求执行。

1.2 设计压力

外容器设计压力根据其工作压力确定，一般取在1.0kPa~2.0kPa之间，当用户作出明确规定时遵循用户要求执行。

1.1.1 内容器罐体的结构、强度等设计和计算按GB150的有关规定进行。

1.1.2 内容器不采用真空检漏，因此不需要进行外压稳定性的设计。但是考虑到内容器直径一般较大，需保证其制作和运输工程中的刚度，因此内容器仍需设置加强圈，加强圈间距按2m~3m执行。

1.1.3 内容器需设置防涡装置和扩散板；下封头支腿处需设置加强筋。

外容器制造完毕后应进密性试验，试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气，试验程序按GB150有关规定执行。

管道制作完毕后，在充填绝热材料前应进行耐压试验和气密性试验，试验介质为干燥、洁净的氮气或者空气，试验程序按GB150有关规定执行。

子母罐制作完毕后，在充填绝热材料前进行冷却试验，试验介质为液氮，试验程序按编制的“试验方案”执行。