某化肥厂450 kt/a合成氨装置液氨储存罐为进口的美国设备,容积为7 500 m3,主体材质为A537C1,操作压力3.5 k Pa,操作温度-330℃,盛装介质为液氨,已经投产运行30多年.2012年该液氨储存罐进行了的检修,对该氨罐进行宏观检测和无损检测等检查.1检测内容1.1宏观检查宏观检查主要是检查外观,结构及几何尺寸等是否满足储罐安全使用的要求。

全容罐概述

本储罐采用平底圆筒金属全容罐结构，全容罐的主要设计标准为 API620- 2014《大型焊接低压储罐的设计和建造》；储罐结构采用下述形式：

双层金属壁、平底、内悬顶、外拱顶、立式圆筒、全包容结构，由主容器、 次容器、热角保护层、底部绝热、夹层绝热、吊顶绝热、储罐顶部钢结构、塔梯、设备阀门、电气仪表及基础平台等组成。

LNG 液体储存于全容罐内罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛装蒸发 气体及保冷材料。

设备附属结构 设备在次容器顶部设置了多套珠光砂填充口,用于珠光砂填充。

储罐顶部设置主操作平台,外部阀门、就地显示仪表等均集中配置于主平台 之上,操作安全方便。

在储罐顶部下风带范围设置安全泄放操作平台,储罐呼吸阀、氮气吹扫出口 等均设置于泄放平 台之上,避 免顶部操作人员长时间接触排放气体 ,提高储罐 顶部的安全操作性。

储罐设置从主容器底部到主操作平台的主容器直爬梯,方便安装和维修使用。

储罐设置有从地面至次容器顶部的塔梯 ,人员通行上下方便 ,又能为储罐顶 部工艺管道下至下部工艺管廊架提供支撑。同时在次容器还设置有一套各用的紧 急疏散用逃生直爬笼梯。

流程***

自液化装置区送来的液体,经 PIR(聚异脲酸酯泡沫）保冷管 道送进双金属全容罐储存。液体经储罐内置式低温潜 液泵管线送至装车位装车外卖。