液氨属于******,液氨储罐的泄漏会导致较大的人员***和财产损失。针对某内外全容液氨储罐,提出了一种液氨罐区自动监控系统的设计方案。该监控系统由分散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、罐表系统(TGS)和有***体检测系统(GDS)等子系统组成,各子系统分别实现了罐区的正常状态监控、紧急状态停车、储罐料位在线监测和有***体监测等功能。此外,针对内外全容罐环隙的特殊环境,设计了基于多点温度和导波雷达的泄漏检测方法,提出了储罐多点壁温温度计和罐内阀等特殊仪表的选型方法。实际应用表明:设计方案可稳定监控液氨罐区的运行状态,具有一定的可行性。

贮槽压力控制系统

设备设置1路补管线；顶部设置1路BOG管线 ;配各三套呼气阀; 配套两套吸气阀。

进液系统

自液化装置送来的液体经保冷管道送进全容罐储存,可通过顶部进液管线或底部进液管线进液,底部进液设置远程控制紧急切断阀，顶部进液设置远程控制紧急切断阀，用于储罐进液的紧急远程控制。设各正常运行期间顶进液和底部进液切换的依据是：

◆进液物料密度相近时,选用底部进液;

◆当储罐储存液体密度大于进液物料密度时,选用底部进液;

◆当储罐储存液体密度小于进液物料密度时,选用顶部进液;

吹扫系统

工艺装置区送来的常温低压氮气经设置在主容器的吹扫环管线进入主容器 ,经底部绝热层氮气吹扫管线进入储罐底部绝热层,经潜液泵吹扫管线进入潜液泵泵井,保证储罐各个角落的空气置换及内部保温材料的干燥。

在次容器顶部设置一路氮气吹扫排气管线、主容器与热角保护底部绝热层设 置两路吹扫排气管并在夹层空间设置一路环形排气管 ,用于吹扫时置换空气的排出。在热角保护与次容器底板之间绝热层设置 1 路 氮气吹扫进口管和 2 路 氮气吹扫出口管 ,用 于该空间内的介质的吹扫置换。