日前受企业委托对5只超纯液 氨罐式集装箱进行检验,依据TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》要求,该容器需要开罐,清洗和置换,达到检验条件后,方可进行检验.而容器一旦打开,外部空气进入,将会破 坏容器内表面稳定的钝化层,目前国内还没有超纯液氨罐的钝化技术;另一方面,由于容器内部盛装纯度达到99.99999%的液氨,国内也没有能将容器内部 置换为纯度达到7个9真空度的工艺,整个钝化和置换过程都需要在国外完成,检验成本耗费巨大.

工业上合成氨的各种工艺流程一般以压力的高低来分类。

【高压法】

　　操作压力70～100MPa，温度为550～650℃。这种方法的主要优点是氨合成，混合气中的氨易被分离。故流程、设备都比较紧凑。但因为合成，放出的热量多，催化剂温度高，易过热而失去活性，所以催化剂的使用寿命较短。又因为是高温高压操作，对设备制造、材质要求都较高，***费用大。工业上很少采用此法生产。

从目前来看，已经取得了一些研究成果，这些成果也已陆续进入各国的设计规范中。但是，现有研究成果中仍然很不成熟，还处于研究或刚刚开始研究之中，按照规范设计的储液罐仍有不少在使用中***失效。　　本文基于LNG储罐的工艺特点并参照欧洲相关规范论述了LNG储罐上部结构的设计原则和一般方法，包括罐体的几何特性、材料属性、荷载、分析方法和设计准则。


介绍了冷冻液化气体全容罐泄漏工况下预应力混凝土外罐的温度场分析方法和温度内力分析方法;采用ANSYS有限元软件对一工程实例进行了计算分析,并介绍了建模及计算的注意事项;对ANSYS软件非线性计算难收敛提供了建议方法,为类似工程的设计及计算提供了参考。本发明涉及一种大型液化***全容储罐桩基础的制作方法,包括以下步骤:1)确定待制作桩基础所需承受的总载荷;2)选择桩型;3)灌注前对桩的混凝土保护层厚度进行校核。