日前受企业委托对5只超纯液 氨罐式集装箱进行检验,依据TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》要求,该容器需要开罐,清洗和置换,达到检验条件后,方可进行检验.而容器一旦打开,外部空气进入,将会破 坏容器内表面稳定的钝化层,目前国内还没有超纯液氨罐的钝化技术;另一方面,由于容器内部盛装纯度达到99.99999%的液氨,国内也没有能将容器内部 置换为纯度达到7个9真空度的工艺,整个钝化和置换过程都需要在国外完成,检验成本耗费巨大.


从目前来看，已经取得了一些研究成果，这些成果也已陆续进入各国的设计规范中。但是，现有研究成果中仍然很不成熟，还处于研究或刚刚开始研究之中，按照规范设计的储液罐仍有不少在使用中***失效。　　本文基于LNG储罐的工艺特点并参照欧洲相关规范论述了LNG储罐上部结构的设计原则和一般方法，包括罐体的几何特性、材料属性、荷载、分析方法和设计准则。


4)初步得到桩数;5)确定布桩原则;6)确定实际桩数所满足的安全条件;7)在各工况下计算并校核单桩的竖向承载力;8)在各工况下计算并校核单桩的水平承载力;9)对承受抗拔力的桩进行抗拔验算;10)根据实际工程地质类型,分别计算摩擦桩和嵌岩桩的储罐基础沉降量,与实际工程要求规定的沉降量值进行比较;11)根据桩身内力公式对摩擦桩和嵌岩桩分别进行配筋计算,得到单桩的钢筋配筋面积As,并进一步得到单桩所需的钢筋数量;12)根据桩数和配筋面积进行布桩,完成基础桩的制作.本发明可以广泛应用于大型液化***全容储罐桩基础的制作中.