全容罐 伴随着对化工厂设备安全性的更新及其國家有关心标准的执行，对LNG储罐的安全性规定愈来愈严苛。过去的LNG单容罐结构对土地的占有总面积大幅度扩大，减少了加工厂土地的利用率，提升了小区业主的***成本。 以便减少土地的利用率和提高储罐的安全系数，对于汽化及调峰新项目上单台容量在5000-50000m3中间的LNG储罐，我企业设计构思耐磨钢管全容罐结构。该结构符合标准，节省土地成本费，且***成本和开发周期比混泥土全容罐少少一半，现阶段该结构现有交付使用销售业绩且运作优良。

关于全容罐主体设备材料如何选用

设备主容器、次容器、热角保护材料选用

 根据双金属全容罐操作工况所要满足的基本设计要求,储罐主容器、次容器及热角保护材料均选用耐低温奥氏体不锈钢 S30408,按 GB24511-20O9《承压设备用不锈钢钢板及钢带》标准要求以固溶热处理状态供货,表面加工类型为 1D。钢板不得有分层，表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结巴等缺陷。

设备低温管道材料选用

 设备低温液相、气相管道 (悬顶板之上至交接点以内,含热角保护压力平衡管和热角保护夹层空间氮气吹扫进出口管等)，材料均使用低温无缝钢管,材质选用 S30408,执行标准为GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》

设备常温管件材料选用

 常温管道使用碳钢材料,材质为 20#,执行标准为 GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》,管件使用 20#材质,执行标准为 GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》。

关于全容罐的设备形式

全容罐结构形式：平底吊顶、立式双圆筒金属壁、全包容结构；

绝热形式：珠光砂粉末堆积+保温棉+弹性毡绝热；

设备组成：包括拱顶形式外罐、吊顶型式内罐、热角保护层、绝热系统（含底部绝热层、顶部及环形夹层绝热层）、储罐管道（含潜液泵排液系统等）、储罐消防（含干粉系统及喷淋系统）以及罐顶平台（含主操作平台、安全泄放平台、起吊平台、环形走道）、楼梯（含内罐梯子平台、紧急逃生梯、塔梯）、仪表电气控制、安全附件（静电接地）等。

设备基础采用架空式，整个设备座落在钢筋混凝土基础承台之上，基础承台底部利用混凝土立柱支撑，利于设备基础通风、隔潮。

杜尔气体全容罐，***生产低温设备及研发，主要产品是常压储罐、全容罐、子母罐、真空储罐以及各类EPC总承包项目。

全容罐内罐底板施工技术：

要现场浇筑内罐底部的环行承重底梁，浇筑到规范要求强度后再铺装扇形板。

罐底施工前根据排版图在罐基础上放样划出每块板的位置，做出***标记。

内罐罐底安装首先确定内罐罐底设计直径的放大值，由于内罐弓形边缘板是按净料预制的，所以划线时除考虑焊接收缩之外还要考虑内罐基础坡度和内罐大角缝焊接收缩量。

按计算所得划线半径划出内罐罐底边缘板外圆线，做好标记，划出内罐中幅板的中心线及分区内罐长条中幅板的位置，全部核对无误后，开始内罐罐底板的铺板。

在内罐底吊装处理时，要用胶带将所有钢丝绳缠起来，使其不与不锈钢接触。