筛面结构参数的影响:直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
建立的振动筛的侧板由若干面组成,面与面的边界线是加强梁,面的边界线的交点是横梁与侧板的连接点,这样在模型划分完单元网格之后,不论是通过焊接连接,还是法兰连接,在模型中都由公共的节点来表示。此外,在筛框侧板的模型中,由于铆钉和法兰盘处的加强筋,无论其质量还是刚度对筛框系统的影响都很小,如果在模型中建立,又会给单元网格的划分带来很麻烦,无形中会增加许多单元,因此将其忽略。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
振动筛跑浆原因:振动筛在使用的过程会出现各种不同的问题,其中对于出现跑浆情况,通过不断的分析和总结,主要是与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关;第二种方法是利用ANSYS软件中的壳单元和板单元建立筛箱的有限元模型,这种方法建模快,计算快,结果准确。与振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件有关;与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系,对此关于这几点可以做一些分析。
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